গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপগুলি ঠান্ডা গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপ এবং হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপে বিভক্ত। কোল্ড গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপগুলি নিষ্ক্রিয় করা হয়েছে, এবং পরবর্তীটি রাজ্য দ্বারা অস্থায়ীভাবে ব্যবহার করার জন্যও প্রচার করা হয়েছে। 1960 এবং 1970-এর দশকে, উন্নত পাইপগুলি আন্তর্জাতিকভাবে আন্তর্জাতিকভাবে নতুন পাইপ তৈরি করতে শুরু করে এবং গ্যালভানাইজড পাইপগুলি নিষিদ্ধ ছিল। চীনের নির্মাণ মন্ত্রকের মতো চারটি মন্ত্রণালয় এবং কমিশন 2000 সাল থেকে জল সরবরাহের পাইপ হিসাবে গ্যালভানাইজড গ্যালভানাইজড পাইপকে পরিষ্কারভাবে নিষ্ক্রিয় করার নিবন্ধ তৈরি করেছে। নতুন সম্প্রদায়ের ঠান্ডা জলের পাইপগুলি খুব কমই গ্যালভানাইজড পাইপ ব্যবহার করেছে। কিছু সম্প্রদায়ের তাপ জলের পাইপগুলি গ্যালভানাইজড পাইপ ব্যবহার করে। গরম-ডিপ গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ ব্যাপকভাবে আগুন, বিদ্যুৎ এবং হাইওয়েতে ব্যবহৃত হয়।
গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপের ওজন সহগ
নামমাত্র প্রাচীর বেধ (MM): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4৷{13}}, 4.5৷
সহগ পরামিতি (C): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028৷
দ্রষ্টব্য: স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ইস্পাতের চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা (যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা) নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ সূচক। এটি ইস্পাত রাসায়নিক গঠন এবং তাপ চিকিত্সা সিস্টেমের উপর নির্ভর করে। ইস্পাত পাইপ স্ট্যান্ডার্ডে, বিভিন্ন ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, স্ট্রেচিং পারফরম্যান্স (প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি বা ফলন বিন্দু, প্রসারণ বিন্দু) এবং কঠোরতা, কঠোরতা সূচক এবং ব্যবহারকারীদের দ্বারা প্রয়োজনীয় উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা।
ইস্পাত নম্বর: Q215A; Q215B; Q235A; Q235B.
পরীক্ষার চাপ মান /MPA:D10৷{1}}.3মিমি হল 3MPa; D177৷{5}}.9mm হল 5MPa৷
গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
1. ব্র্যান্ড এবং রাসায়নিক উপাদান
গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপের প্লেট এবং রাসায়নিক উপাদানগুলি GB/T3091-এ নির্দিষ্ট করা কালো পাইপ স্টিলের কার্ড এবং রাসায়নিক উপাদানগুলির সাথে মিলিত হওয়া উচিত।
2. উত্পাদন পদ্ধতি
কালো টিউবের উত্পাদন পদ্ধতি (চুল্লি ঢালাই বা ঢালাই) প্রস্তুতকারক দ্বারা নির্বাচিত হয়। গ্যালভানাইজিং গরম-ভেজানো গ্যালভানাইজড পদ্ধতি ব্যবহার করে।
3. থ্রেড এবং পাইপ জয়েন্ট
(A) থ্রেডেড ডেলিভারি সহ গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপগুলিকে গ্যালভানাইজড করার পরে করা উচিত। থ্রেডটি YB 822-এর প্রবিধান মেনে চলতে হবে।
(B) ইস্পাত পাইপ জয়েন্ট YB 238 এর প্রবিধান মেনে চলবে; নকল ঢালাই লোহার পাইপ জয়েন্ট YB 230 এর বিধান মেনে চলতে হবে।
4. যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপের আগে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি GB 3091-এর প্রবিধান মেনে চলতে হবে৷
5. গ্যালভানাইজড স্তরের অভিন্নতা গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপটি গ্যালভানাইজড স্তরের অভিন্নতার পরীক্ষা করা হবে। ইস্পাত পাইপের নমুনা টানা 5 বার কপার সালফেট দ্রবণে গর্ভধারণ করা হয় এবং লাল (কপার প্লেটেড) হতে পারে না।
6. কোল্ড নমন পরীক্ষার জন্য গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপ ব্যবহার করা উচিত যার ক্যালিবার 50 মিমি-এর বেশি নয়। বাঁকা কোণ হল 90 ডিগ্রি, এবং বাঁকা ব্যাসার্ধ বাইরের ব্যাসের 8 গুণ। পরীক্ষার সময় ভরাট না করে, নমুনা জোড়টি বাঁকা দিকের বাইরের বা উপরের অংশে অবস্থিত হওয়া উচিত। পরীক্ষার পরে, নমুনায় কোনও ফাটল এবং দস্তা স্তর থাকা উচিত নয়।
7. জলবাহী পরীক্ষা জলবাহী পরীক্ষা কালো টিউবে সঞ্চালিত করা উচিত, এবং জলবাহী পরীক্ষার পরিবর্তে ঘূর্ণিও ব্যবহার করা যেতে পারে। পরীক্ষার চাপ বা ঘূর্ণি সনাক্তকরণ তুলনা নমুনার আকার GB 3092 এর প্রবিধান মেনে চলতে হবে। ইস্পাত যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা স্টিলের চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা (যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা) নিশ্চিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।
