জ্ঞান

Home/জ্ঞান/বিস্তারিত

জারা বিরোধী ইস্পাত পাইপের ভিতরের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করবেন

অ্যান্টিকোরোসিভ স্টিলের পাইপের দাগের ঘাটতি হল ইস্পাত পাইপের ভিতরের অবতল পিট, যা সয়াবিন দানার আকারের মতো। বেশিরভাগ দাগ ধূসর-বাদামী বা ধূসর-কালো বিদেশী বস্তু। অভ্যন্তরীণ দাগের প্রভাবকারী কারণগুলি হল: ডিঅক্সিডেন্ট, ইনজেকশন প্রক্রিয়া এবং মসৃণ মূল অক্ষ। ক্ষয়রোধী ইস্পাত পাইপ প্রস্তুতকারকদের সাথে ক্ষয়রোধী ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় তার অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি একবার দেখে নেওয়া যাক:

1. যখন অক্সিজেন কোর রড প্রাক-ছিদ্র করা হয়, তখন অক্সাইড গলতে হয়। কঠোর প্রয়োজনীয়তা যেমন শক্তি।

1) ডিঅক্সি পাউডারের কণার আকার সাধারণত 16 জাল এ নিয়ন্ত্রিত হয়।

2) কৈশিকের অভ্যন্তরীণ গহ্বরে সম্পূর্ণরূপে পুড়িয়ে ফেলার জন্য ডিহাইড্রেশন এজেন্টে সোডিয়াম সোডিয়ামের পরিমাণ 12% এর বেশি হওয়া উচিত।

3) কৈশিকের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল অনুসারে ডিঅক্সিডেন্টের ইনজেকশন নির্ধারণ করুন, সাধারণত 1৷{2}}৷{3}}g/dm2, এবং বিভিন্ন ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের কৈশিকের ডিঅক্সিডেন্ট ডোজ এটা ভিন্ন।

1

2. জেট প্রক্রিয়া পরামিতি

1) স্প্রে করার চাপটি কৈশিক টিউবের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের সাথে মিলিত হওয়া উচিত, যা শুধুমাত্র শক্তিশালী ফুঁ এবং পর্যাপ্ত পোড়ানোর নিশ্চয়তা দেয় না, তবে কৈশিক দ্বারা সম্পূর্ণরূপে জ্বালিয়ে দেওয়া ডিঅক্সিডাকেও রোধ করে। বাতাসের প্রবাহ।

2) স্ক্যানিং সময় কৈশিক টিউবের দিক এবং দৈর্ঘ্য অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত, এবং কৈশিক মধ্যে স্থগিত ধাতব অক্সাইড আর সঠিক হতে পারে না।

3) একটি ভাল অধিকার নিশ্চিত করতে অগ্রভাগের উচ্চতা কৈশিক টিউবের ব্যাস অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত। প্রতিটি শিফট সংগঠিত হয়, এবং অগ্রভাগ একটি দীর্ঘ সময়ের পরে সরানো হয়. ডিহাইড্রেশন এজেন্টটি কৈশিকের ভিতরের দেয়ালে সমানভাবে স্ক্যান করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, স্প্রে ডিঅক্সিডেন্ট স্টেশন ঐচ্ছিক ডিভাইস ব্যবহার করে এবং ঘূর্ণায়মান বায়ুচাপ দিয়ে সজ্জিত।

2

3. মসৃণ কোর স্টিক

কোর স্টিক ভালো না হলে বা কোর স্টিকটির তাপমাত্রা অপর্যাপ্ত হলে অভ্যন্তরীণ দাগ দেখা যাবে। কোর স্টিকের তাপমাত্রা বাড়ানোর জন্য, আপনি শুধুমাত্র এক ধরনের কুলিং ওয়াটার কুলিং ব্যবহার করতে পারেন।

উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কোর স্টিক তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, এবং লুব্রিকেন্টের আগে কোর রডের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 80-120 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং কোর স্টিক তাপমাত্রা 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি নয়। দীর্ঘ সময়ের জন্য সময়, প্রি-ছিদ্রের আগে পৃষ্ঠের লুব্রিকেন্ট শুষ্ক এবং ঘন হয় তা নিশ্চিত করার জন্য। অপারেটর সাধারণত মূল অক্ষের মসৃণতা পরীক্ষা করে।