ওয়েল্ডিং ইস্পাত পাইপ স্ল্যাগ হল ঢালাইয়ের ভিতরে অবশিষ্ট অবশিষ্টাংশ। তাত্ত্বিক বিশ্লেষণে, চাপা আর্কগুলির স্বয়ংক্রিয় ঢালাই সীমগুলির প্রধান কারণগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত 3 পয়েন্টগুলি হল: ① কাঁচামালে অনেক বিবিধ বস্তু রয়েছে (মাদার উপাদান, ঢালাই তারগুলি সহ , এবং ঝালাই);③ নির্বাচিত ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি অনুপযুক্ত, যা স্ল্যাগের উত্থানের জন্য উপযুক্ত নয়৷
সোজা জয়েন্টগুলোতে চাপা চাপ ঢালাই ইস্পাত পাইপ উত্পাদন বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, কারণ স্তর পরিষ্কার না হলে ধাতুপট্টাবৃত উত্পাদন seams পরিষ্কার করার আউট বাতিল করা যেতে পারে।
কাঁচামালের জন্য, অনেক বিবিধ বস্তু রয়েছে এবং ঢালাই করা সিমগুলি অবশিষ্টাংশ তৈরি করে। মাদার উপাদানের প্রাক-ওয়েল্ডিং পরীক্ষার পর, নতুন ঢালাই তার এবং ঢালাই ইত্যাদি। জিনিসগুলি স্ল্যাগের প্রধান কারণ নয়।
অতএব, সোজা প্রাচীর সমাহিত চাপ ঢালাই মধ্যে পুরু প্রাচীর গলিত তারের ক্ল্যাম্পিং জন্য প্রধান কারণ হল অনুপযুক্ত ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতি নির্বাচিত। পুরু প্রাচীর সেলাই সমাহিত চাপ ঢালাই পাইপগুলির ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি প্রধানত: লাইন শক্তি, ঢালাই বর্তমান, ঢালাই ভোল্টেজ, ঢালাই গতি, ঢালাই তারের ব্যবধান, ঢালের আকার ইত্যাদি
ঢালাই ধাতুবিদ্যার দিক থেকে গভীরতার বিশ্লেষণে, আমরা দেখতে পারি যে ঢালাই সীম ফিউশন লাইনের কারণে অবশিষ্টাংশ ক্ল্যাম্প তৈরি হয় তা হল যে গলন লাইনের তাপমাত্রা খুব কম, যাতে তরল স্ল্যাগটি অবক্ষয় হতে দেরি হয়। কম বা শীতল গতি।
কাটিং সোজা সিমের লম্বা সেলাই ইস্পাত পাইপ দেখার পদ্ধতি হল কিউ কাটিং। Qi কাটিং হল অক্সিজেন এবং অ্যাসিটিলিন দহন দ্বারা উত্পন্ন তাপ ব্যবহার করে কাটা ধাতুকে উচ্চ তাপমাত্রায় উত্পাদিত লোহার স্কামে গলে যায়। সোজা সীম ইস্পাত পাইপ কেটে ফেলা হয়।
গ্যাস কাটিং সহ স্ট্রেইট সিম স্টিলের পাইপগুলির কার্যকারিতা বেশি, এবং ছেদটির অপারেশন তুলনামূলকভাবে ঝরঝরে, তবে অক্সাইড ফিল্মের একটি স্তর ছেদটির পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করা হবে। ঢালাইয়ের আগে অপসারণ করা প্রয়োজন। ইনস্টলেশন চলাকালীন সোজা ইস্পাত পাইপ পাইপ, বিভিন্ন সোজা ইস্পাত পাইপ, ইস্পাত প্লেট, এবং বায়ু কাটিয়া পাইপ বড় ব্যাস সঙ্গে প্রোফাইল প্রায়ই ব্যবহার করা হয়.
সোজা ইস্পাত পাইপ কাটার এয়ার কাটিং টুল দুটি প্রকারে বিভক্ত: শুটিং এবং সাকশন টাইপ এবং অ্যাসিটিলিনের বিভিন্ন চাপ অনুযায়ী অন্যান্য চাপের ধরন। গ্যাস কাটার জন্য অক্সিজেন অক্সিজেন সিলিন্ডার দ্বারা সরবরাহ করা হয়, এবং অ্যাসিটিলিন গ্যাস দ্বারা অ্যাসিটিলিন সরবরাহ করা হয়। সিলিন্ডার বা অ্যাসিটিলিন জেনারেটর।
কিউই কাটার বিপদের কারণে, গ্যাস কাটার পদ্ধতিগুলির সাথে সেলাই করা ইস্পাত পাইপ কাটার সময় অপারেটিং নিয়মগুলি কঠোরভাবে প্রয়োগ করা প্রয়োজন:
1. সোজা ইস্পাত পাইপ ঘোরানো বা মুখ ঠিক করা যাই হোক না কেন, এটি সোজা সীম ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে উল্লম্বভাবে রাখা উচিত। কাটার পরে, মুখটি ধীরে ধীরে 70 ডিগ্রি -80 ডিগ্রি কোণে কাটা বিন্দুর কাটা লাইনের দিকে কাত হয়ে যায়।
2. যখন গ্যাস কাটিং ফিক্সিং সোজা সীম ইস্পাত পাইপ সাধারণত সোজা ইস্পাত পাইপ নীচের অংশ দিয়ে শুরু হয়.
3. কাটিং মুখ এবং অক্সিজেনের চাপের নির্বাচন সরাসরি ইস্পাত টিউবগুলির বেধের সাথে সম্পর্কিত, যা প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।
4. মুখের পৃষ্ঠ এবং সোজা ইস্পাত পাইপের মধ্যে দূরত্ব প্রিহিটিং শিখার দৈর্ঘ্য এবং সোজা সীম ইস্পাত পাইপের বেধ অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণত, শিখা হার্টের শেষে 3--5মিমি হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।
5. সোজা সীম ইস্পাত পাইপ কেটে ফেলার পরে, ছুরির ছিদ্রে অক্সিডেটিভ লোহার অবশিষ্টাংশ বা হাতের বালির চাকা এটিকে মসৃণ এবং পরিষ্কার করার জন্য প্রয়োগ করা হয়।
6. গ্যাস কাটিয়া শেষ দ্রুত কাটিয়া অক্সিজেন ভালভ এবং acetylene ভালভ preheating অক্সিজেন ভালভ বন্ধ করা উচিত.
