1. গোয়েন্দা: ইস্পাত প্লেট উত্পাদন লাইন প্রবেশ করার পরে, সম্পূর্ণ বোর্ড অতিস্বনক পরিদর্শন প্রথম সঞ্চালিত হয়;
2. মিলিং প্রান্ত: মিলিং মেশিন দ্বারা ইস্পাত প্লেটের দুই প্রান্তে ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মিলিং প্রয়োজনীয় প্লেটের প্রস্থ, সমান্তরাল সমান্তরাল ডিগ্রি এবং ঢালের আকার অর্জন করতে পারে;
3. প্রাক-বাঁকানো প্রান্ত: বোর্ডের প্রান্তে একটি বাঁকানো বক্রতা তৈরি করতে বোর্ডের প্রান্তে প্রাক-বাঁকানোর জন্য প্রি-বেন্ডিং মেশিন ব্যবহার করুন;
4. ছাঁচনির্মাণের জন্য: প্রথমত, পূর্ব-বাঁকা ইস্পাত প্লেটের পরে অর্ধেক স্টিল প্লেট JCO মোল্ডিং মেশিনে একাধিকবার স্ট্যাম্প করা হয়েছিল, একটি J-আকৃতিতে চাপানো হয়েছিল, এবং তারপর স্টিলের প্লেটের বাকি অর্ধেকটিও বাঁকানো হয়েছিল। , একটি আকৃতির মধ্যে চাপা, এবং অবশেষে একটি O-আকৃতির খোলা গঠিত;
5. প্রাক-ওয়েল্ডিং: গঠনের পরে, ইস্পাত পাইপ সেলাই করা হয় এবং গ্যাস সুরক্ষা ঢালাই (MAG) ক্রমাগত ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়;
6. অভ্যন্তরীণ ঢালাই: সোজা ইস্পাত পাইপের ভিতরে আর্ক ওয়েল্ডিং (চারটি তার পর্যন্ত) পুঁতে কলামগুলি ব্যবহার করুন;
7. বাহ্যিক ঢালাই: সর্পিল চাপের বাইরের দিকে ঢালাই করা স্টীল পাইপের কলাম ব্যবহার করে ঢালাই করা বহু-কবরযুক্ত আর্কস;
অতিস্বনক পরীক্ষা
সর্পিল ইস্পাত পাইপের ভিতরে এবং বাইরে ঢালাই করা এবং ঢালাই করা সিম এবং ওয়েল্ডের মাদার উপাদানের 100% পরিদর্শন করুন;
8. এক্স-রে পরিদর্শন: সনাক্তকরণের সংবেদনশীলতা নিশ্চিত করতে একটি ইমেজ প্রসেসিং সিস্টেম ব্যবহার করে ঢালাই করা সিমের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ঝালাইগুলির 100% এক্স-রে শিল্প টিভি পরিদর্শন;
9. সম্প্রসারণ: ইস্পাত পাইপের আকার এবং নির্ভুলতা উন্নত করতে এবং ইস্পাত পাইপের চাপের বন্টন অবস্থা উন্নত করার জন্য সোজা ইস্পাত পাইপের পূর্ণ দৈর্ঘ্য প্রসারিত করা হয়;
10. জলের চাপ পরীক্ষা: হাইড্রোলিক পরীক্ষা মেশিনে ব্যাস প্রসারিত হওয়ার পরে ইস্পাত পাইপটি স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ইস্পাত পাইপের পরীক্ষার চাপ নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করা হয়। মেশিনের একটি স্বয়ংক্রিয় রেকর্ডিং এবং স্টোরেজ ফাংশন আছে;
11. উল্টানো প্রান্ত: প্রয়োজনীয় পাইপ শেষ ঢালের আকার মেটাতে পরিদর্শনের পর ইস্পাত পাইপের পাইপ শেষ হয়;
অতিস্বনক পরীক্ষা II: স্ট্রেইট ওয়েল্ডিং ইস্পাত পাইপ ব্যাস এবং জলের চাপের পরে যে ত্রুটিগুলি তৈরি করতে পারে তা পরীক্ষা করার জন্য অতিস্বনক পরিদর্শন আবার করা হয়;
এক্স-রে পরীক্ষা Ⅱ: এক্স-রে শিল্প টিভি পরিদর্শন এবং ব্যাস এবং হাইড্রোলিক পরীক্ষার পরে ইস্পাত পাইপের পাইপ ঢালাই চিত্রগ্রহণ;
টিউব এন্ড ম্যাগনেটিক পাউডার পরীক্ষা: টিউব-এন্ডের ত্রুটিগুলি আবিষ্কার করতে এই পরিদর্শন পরিচালনা করুন;
দুর্নীতি এবং আবরণ: যোগ্য ইস্পাত পাইপ সংরক্ষণ করা হয় এবং ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রলিপ্ত করা হয়।
