এখানে, আমরা পিকলিং, দ্রাবক এবং শুকানোর কারণে প্লেটিং স্পট মিস হওয়ার কারণগুলি নিয়ে আলোচনা করব না, তবে শুধুমাত্র হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের সময় প্লেটিং স্পট মিস হওয়ার কারণগুলির উপর আলোকপাত করব।
(1) দস্তা তরলে যুক্ত অ্যালুমিনিয়াম বাতাসের অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড তৈরি করে। পরীক্ষায় দেখা গেছে যে প্রবেশদ্বারে দস্তা ছাই যেখানে ইস্পাত পাইপ দস্তা তরল প্রবেশ করে সেখানে প্রায় 15.2% অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড থাকে। গলনাঙ্ক 2050 ডিগ্রি এবং নিম্ন ঘনত্ব মাত্র 3৷{5}}.0 kg/L, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড উপরে ভাসছে, যখন জিঙ্ক অক্সাইডের গলনাঙ্ক রয়েছে 1975 ডিগ্রি এবং একটি 5.606 kg/L ঘনত্ব। 480-510 ডিগ্রির অপারেটিং তাপমাত্রায়, দস্তা তরলের ঘনত্ব 6৷{12}}.79 kg/L৷ অতএব, সর্বনিম্ন-ঘনত্বের অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সর্বদা উপরে থাকে। যদি দ্রাবক-প্রলিপ্ত ইস্পাত পাইপ শুকনো না হয় বা শুকানোর পরে দীর্ঘ সময়ের জন্য বাতাসের সংস্পর্শে থাকে, তাহলে দ্রাবক আবার স্যাঁতসেঁতে হয়ে যাবে। যখন ইস্পাত পাইপ দস্তা তরল প্রবেশ করে, এটি প্রথমে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড এবং তারপর জিঙ্ক অক্সাইড (জিঙ্ক অ্যাশ) এর সাথে যোগাযোগ করে। এই পদার্থগুলি ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে, দ্রাবকটি জ্বলে যায় এবং ফলস্বরূপ মিস প্লেটিং দাগ হয়।
(2) স্টার্টআপ এবং প্রজননের সময়, কম ঘনত্বের অ্যালুমিনিয়াম দীর্ঘস্থায়ী স্থিরতার কারণে দস্তা তরলের পৃষ্ঠে ভাসতে থাকে। যখন একটি দ্রাবক-প্রলিপ্ত ইস্পাত পাইপ এটির সাথে যোগাযোগ করে, নিম্নলিখিত প্রতিক্রিয়া অবিলম্বে ঘটে:
2Al + 3ZnCl₂ → 2AlCl₃ {+ 3Zn
যেমন দেখা যায়, প্রতিক্রিয়াশীল অ্যালুমিনিয়াম অবিলম্বে দ্রাবক যৌগের মধ্যে দস্তাকে প্রতিস্থাপন করে, অ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড (AlCl₃) গঠন করে, যা 178 ডিগ্রীতে উপচে পড়ে। একইভাবে, অ্যালুমিনিয়াম দ্রাবকটিতে অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইডের সাথে বিক্রিয়া করে AlCl₃·NH₃ গঠন করে, যা প্রায় 400 ডিগ্রিতে ফুটতে এবং বাষ্পীভূত হয়। এই প্রতিক্রিয়াগুলির ফলে ক্লোরিন নষ্ট হয়ে যায়, যা গ্যালভানাইজিং করতে সাহায্য করে, যার ফলে প্লেটিং স্পট মিস হয়ে যায়।
(3) প্রাথমিক স্টার্টআপের সময় জিঙ্ক তরল তাপমাত্রা সাধারণত বেশি থাকে। যখন দ্রাবক দস্তা তরলের সাথে যোগাযোগ করে, তখন এটির শারীরিক শোষণ এবং সংমিশ্রণের প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য পর্যাপ্ত সময় থাকে না, অবনমিত দ্রাবক অবশিষ্টাংশ তৈরি করে যা তার কার্যকারিতা হারায়, ফলে প্রলেপ দাগ মিস হয়।
(4) যখন একটি দ্রাবক-প্রলিপ্ত ইস্পাত পাইপকে ক্ল্যাম্প বা টার্নটেবল ব্যবহার করে দস্তার তরলে জোর করে ডুবিয়ে দেওয়া হয়, তখন এই সরঞ্জামগুলি ইস্পাত পাইপের দ্রাবক ফিল্মের বিভিন্ন মাত্রায় ক্ষতি করতে পারে। অতএব, দস্তা তরলের সংস্পর্শে এলে, এই এলাকাটি তার গ্যালভানাইজিং ক্ষমতা হারায়, যার ফলে প্রলেপের দাগ মিস হয়ে যায়।
(5) প্রক্রিয়া তাপমাত্রায় পৌঁছানোর আগে উত্পাদন শুরু করা, কম দস্তা তরল তাপমাত্রা সহ, দস্তা ডুবানোর সময় প্রসারিত না করা এবং পৃষ্ঠে অ্যালুমিনিয়ামের একটি বড় ঘনত্ব, লোহা এবং দস্তার মধ্যে প্রতিক্রিয়া ধীর হয়। একটি লোহা-দস্তা খাদ স্তর অল্প সময়ের মধ্যে তৈরি করা যায় না, তাই ডুবানোর পরে স্টিলের পাইপের উপর আবরণবিহীন অঞ্চলগুলি পাওয়া যেতে পারে।
(6) যদি গ্যালভানাইজিং পাত্রে অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ অত্যধিক হয় এবং দস্তার তরল তাপমাত্রা অস্থির হয়, তাহলে Fe-Al-Zn যৌগগুলির একটি বড় সংখ্যক কঠিন কণা দস্তা তরলে স্থগিত হয়ে যাবে। যখন ইস্পাত পাইপের মধ্য দিয়ে যায়, তখন এই কঠিন কণাগুলি ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে লেগে থাকে, যার ফলে পৃষ্ঠের রুক্ষতা ত্রুটি দেখা দেয়।
সমাধান:
(1) স্টার্টআপের সময়, জিঙ্ক তরলে অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ স্বাভাবিক উত্পাদনের সময় থেকে কম হওয়া উচিত। উত্পাদন স্বাভাবিক হওয়ার সাথে সাথে এটিকে ধীরে ধীরে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া স্তরে বাড়ান।
(2) স্টিলের পাইপের প্রবেশপথে দস্তা তরলের পৃষ্ঠে ঘন ঘন দস্তা ছাই স্ক্র্যাপ করুন।
(3) স্টিলের পাইপের উপর প্রলেপ দেওয়া দ্রাবকটি শুষ্ক হওয়া উচিত এবং স্যাঁতসেঁতে বা শুকনো নয়।
(4) গ্যালভানাইজিং পাত্রে জিঙ্ক তরলের তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম হওয়া উচিত নয়।
(5) পরিবহনের সময় ইস্পাত পাইপের উপর প্রলেপ দেওয়া দ্রাবক আঁচড়ানো এড়িয়ে চলুন।
(6) দস্তা তরল পৃষ্ঠের উপর ঘূর্ণায়মান এড়াতে ইস্পাত পাইপ একটি বড় কোণে দস্তা তরল মধ্যে ডুবানো উচিত.
