29. কিভাবে সর্পিল ঢালাই পাইপের গুণমান নিশ্চিত করা যায়? কি পরীক্ষা প্রয়োজন?

স্পাইরাল ওয়েল্ডেড পাইপের উৎপাদনের মান নিয়ন্ত্রণ একটি ব্যাপক এবং পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া যা কাঁচামাল নির্বাচন, উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ থেকে শুরু করে সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন পর্যন্ত সমস্ত দিককে কভার করে। (1) কাঁচামাল নির্বাচন এবং নিয়ন্ত্রণ উপাদান মান: সর্পিল ঢালাই পাইপের জন্য ব্যবহৃত কাঁচামাল অবশ্যই প্রাসঙ্গিক, জাতীয় বা GBT0 0 GBT-এর মতো মানদণ্ড মেনে চলতে হবে। GB/T1591, ইত্যাদি। এই মানগুলি ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মতো মূল সূচকগুলিকে নির্দিষ্ট করে। গুণমান শংসাপত্র: কাঁচামালগুলির একটি গুণমানের শংসাপত্র থাকা উচিত যা উপাদান, স্পেসিফিকেশন, কার্যকারিতা এবং অন্যান্য তথ্য নির্দেশ করে যাতে ট্রেসেবিলিটি এবং সম্মতি নিশ্চিত করা যায়। পরিদর্শন এবং গ্রহণযোগ্যতা: ইনকামিং কাঁচামাল, রাসায়নিক মানের পরিদর্শন সহ মানের পরীক্ষা-নিরীক্ষার অধীনে থাকা আবশ্যক। বৈশিষ্ট্য, এবং পৃষ্ঠের গুণমান, নিশ্চিত করার জন্য যে উপাদানের গুণমান মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। (2) উত্পাদন প্রক্রিয়াপ্লেট সমতলকরণের নিয়ন্ত্রণ: গৃহীত প্লেটগুলিকে পাইপ পৃষ্ঠের সমতলতা এবং মসৃণতা নিশ্চিত করতে সমতলকরণের চিকিত্সা করতে হবে, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপের ঘনত্ব এবং বিকৃতি হ্রাস করতে হবে। ঢালাই উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ এবং উন্নত ঢালাই কৌশল প্রয়োজন (যেমন নিমজ্জিত আর্ক স্বয়ংক্রিয় ঢালাই বা লেজার ঢালাই) এবং ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কঠোর ঢালাই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। গুণমান। (3) ওয়েল্ড সীমের গুণমান নিয়ন্ত্রণওয়েল্ড চেহারা: ওয়েল্ড সীম সমতল, মসৃণ এবং ফাটল এবং ছিদ্রের মতো ত্রুটিমুক্ত হওয়া উচিত। এই ত্রুটিগুলি পাইপলাইনের শক্তি এবং সিলিংকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করতে পারে৷ ওয়েল্ড পরিদর্শন: অ{16}}ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি যেমন রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শন এবং অতিস্বনক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলিকে ওয়েল্ড সিমের গুণমান মূল্যায়ন করতে ব্যবহার করা উচিত, যাতে কোনও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি বা ক্ষতি নেই৷ ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির গুণমান এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম এবং উপকরণ নির্বাচন করা উচিত: ঢালাই প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা। (4) সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ চেহারা পরিদর্শন: পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং মরিচা দাগ, ক্ষয়, ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলির জন্য পরীক্ষা সহ সমাপ্ত পাইপলাইনের একটি চেহারা পরিদর্শন পরিচালনা করুন। মাত্রা পরিমাপ: পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য, ব্যাস এবং প্যারামিটারের দৈর্ঘ্য, বেধ এবং প্যারামিটার নিশ্চিত করুন। মানক প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি। শারীরিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: পাইপলাইনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং চাপ বহন করার ক্ষমতা- যাচাই করার জন্য প্রসার্য পরীক্ষা, সমতল পরীক্ষা এবং অন্যান্য শারীরিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা পরিচালনা করুন। প্যাকেজিং এবং পরিবহন: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্যাকেজ এবং পরিবহন, নিশ্চিত করা যে পাইপলাইনটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয় (ট্রান্সিটের সময় ট্রান্সপোর্টের অন্যান্য গুণমান)। উত্পাদন অপারেটরদের দক্ষতার স্তর এবং দায়িত্ববোধের উন্নতির জন্য পদ্ধতিগত প্রশিক্ষণ এবং মূল্যায়ন প্রদান করুন, নিশ্চিত করুন যে তারা প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কঠোরভাবে কাজ করতে পারে। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিতভাবে রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা উত্পাদন সরঞ্জাম নিশ্চিত করুন যে এটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জন করে। গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম: একটি বিস্তৃত নথি, মানসম্পন্ন কাজের নির্দেশাবলী, মানসম্পন্ন কাজের নির্দেশাবলী সহ একটি বিস্তৃত ব্যবস্থা স্থাপন করুন। সেইসাথে অভ্যন্তরীণ অডিট এবং ব্যবস্থাপনা পর্যালোচনাগুলি নিশ্চিত করে যে সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে রয়েছে।