71. স্টিলের পাইপের অ্যালুমিনিয়াম-জিঙ্ক অ্যালয় পটিংয়ের সময়, বিশেষ করে স্টার্টআপের সময় কেন আবরণের দাগ এবং দস্তার কণা প্রায়শই ঘটে? সমাধান কি?

এই কাগজটি আচার, দ্রাবক এবং শুকানোর ফলে সৃষ্ট লিচিং স্পট নিয়ে আলোচনা করে না, তবে শুধুমাত্র গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ে লিচিং স্পটগুলির কারণগুলি নিয়ে আলোচনা করে।
(1) দস্তার অ্যালুমিনিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম খাদ বাতাসের সাথে বিক্রিয়া করে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড তৈরি করে। ল্যাবরেটরি পরীক্ষাগুলি দেখায় যে ইস্পাত পাইপের প্রবেশ বিন্দুতে দস্তা ছাইতে প্রায় 15.2% অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড রয়েছে। অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের গলনাঙ্ক 2050 ডিগ্রি এবং ঘনত্ব 3.9-4.0 kg/L, যখন জিঙ্ক অক্সাইড 1975 ডিগ্রিতে 5.606 kg/L ঘনত্বের সাথে গলে যায়। 480-510 ডিগ্রী অপারেটিং তাপমাত্রায়, দস্তা তরলের ঘনত্ব 6.54 থেকে 6.79 kg/L পর্যন্ত। এই ঘনত্বের গ্রেডিয়েন্টের কারণে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড শীর্ষে থাকে। যখন ইস্পাত পাইপটি সঠিকভাবে শুকানো হয় না বা শুকানোর পরে অনেকক্ষণ বাতাসে থাকে, তখন দ্রাবক থেকে আর্দ্রতা পুনরায় শোষণ করে। পাইপটি দস্তা স্নানে প্রবেশ করার সাথে সাথে এটি প্রথমে জিঙ্ক অক্সাইড (জিঙ্ক অ্যাশ) এর আগে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের সাথে যোগাযোগ করে। এই পদার্থগুলি পাইপের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে, দ্রাবককে পুড়িয়ে ফেলে এবং এর ফলে আবরণের ত্রুটি তৈরি হয়।
(2) প্রাথমিক এবং পরবর্তী উত্পাদন পর্যায়ে, কম ঘনত্ব এবং দীর্ঘস্থায়ী স্থির সময় সহ অ্যালুমিনিয়াম গলিত জিঙ্কের পৃষ্ঠে ভাসতে থাকে। দ্রাবক দিয়ে লেপা ইস্পাত পাইপ যখন এর সংস্পর্শে আসে, তখনই নিম্নলিখিত প্রতিক্রিয়াটি ঘটে: 2Al + 3ZnCl₂ → 2AlCl₃ + 3Zn। সমীকরণে দেখানো হয়েছে, আরও প্রতিক্রিয়াশীল অ্যালুমিনিয়াম তাৎক্ষণিকভাবে দ্রাবক যৌগ থেকে দস্তাকে স্থানচ্যুত করে, অ্যালুমিনিয়াম ট্রাইক্লোরাইড (AlCl₃) গঠন করে। যাইহোক, AlCl₃ 178 ডিগ্রীতে সাবলাইমেট করে। একইভাবে, অ্যালুমিনিয়াম দ্রাবকটিতে অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইডের সাথে বিক্রিয়া করে AlCl₈NH₃ তৈরি করে, যা প্রায় 400 ডিগ্রিতে ফুটতে এবং বাষ্পীভূত হয়। ফলস্বরূপ, এই প্রতিক্রিয়াগুলি প্রলেপ সহায়তার জন্য প্রয়োজনীয় ক্লোরিন সামগ্রীকে সম্পূর্ণরূপে হ্রাস করে, ফলে প্রলেপ দেওয়ার দাগগুলি মিস হয়ে যায়।
(3) অপারেশনের শুরুতে সাধারণত জিংক তরলের তাপমাত্রা বেশি থাকে। যখন দ্রাবক দস্তা তরলের সংস্পর্শে আসে, তখন দ্রাবকের শারীরিক শোষণ এবং সংমিশ্রণ সময়মতো সম্পন্ন করা যায় না এবং দ্রাবক অবশিষ্টাংশ তৈরি হয়। দ্রাবক তার কার্যকারিতা হারায়, এবং কলাই মটলিং এর ফুটো উত্পাদিত হয়।
(4) যখন দ্রাবক দিয়ে প্রলেপ দেওয়া স্টিলের পাইপটি প্রলেপের জন্য জিঙ্ক বাথের মধ্যে রাখা হয়, তখন এটিকে প্লাইয়ার এবং টার্নটেবল দিয়ে জোর করে দস্তা স্নানের মধ্যে দিতে হবে। এই সরঞ্জামগুলি এবং ইস্পাত পাইপের মধ্যে যোগাযোগ দ্রাবক ফিল্মকে বিভিন্ন মাত্রায় ধ্বংস করবে, তাই যোগাযোগ এলাকার প্রলেপ দেওয়ার ক্ষমতা হারিয়ে যাবে এবং কলাইয়ের জায়গা তৈরি হবে।
(5) যখন উত্পাদন শুরু হয়, প্রক্রিয়া তাপমাত্রা এখনও পৌঁছায়নি, এবং দস্তা স্নানের তাপমাত্রা কম থাকে, দস্তা নিমজ্জনের সময় বাড়ানো হয় না, এবং অ্যালুমিনিয়াম স্নান পৃষ্ঠের উপর ঘনীভূত হয়, লোহা এবং দস্তার মধ্যে বিক্রিয়াটি ধীর হয়, এবং লোহা- দস্তা খাদ স্তরটি অল্প সময়ের মধ্যে তৈরি করা যায় না, তাই একবার স্টিলের কিছু অংশে স্টিলের অংশগুলি বেরিয়ে আসে।
(6) অস্থির দস্তা তাপমাত্রার সাথে মিলিত গ্যালভানাইজিং বাথের অত্যধিক অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের কারণে Fe-Al-Zn যৌগিক কণাগুলি জিঙ্ক বাথের মধ্যে স্থগিত হতে পারে। যখন ইস্পাত পাইপগুলি অতিক্রম করে, তখন এই কণাগুলি পাইপের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে, যার ফলে পৃষ্ঠের রুক্ষতা ত্রুটি দেখা দেয়। সমাধান: (1) প্রাথমিক উত্পাদনের সময়, দস্তা স্নানের অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ স্বাভাবিক উত্পাদন স্তরের চেয়ে কম হওয়া উচিত, ধীরে ধীরে ক্রিয়াকলাপগুলি স্বাভাবিক হওয়ার সাথে সাথে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার মান পর্যন্ত বৃদ্ধি পাবে; (2) পাইপ ইনলেটে দস্তা স্নানের পৃষ্ঠ থেকে নিয়মিতভাবে দস্তা ছাই স্ক্র্যাপ করুন; (3) নিশ্চিত করুন যে স্টিলের পাইপে প্রয়োগ করা দ্রাবকটি শুকনো, আর্দ্রতা বা অসম্পূর্ণ শুকানো এড়ানো; (4) সর্বোত্তম সীমার মধ্যে দস্তা স্নানের তাপমাত্রা বজায় রাখুন; (5) পরিবহনের সময় ইস্পাত পাইপের দ্রাবক ক্ষতি প্রতিরোধ করুন; (6) দস্তা স্নানের মধ্যে একটি খাড়া কোণে ইস্পাত পাইপ নিমজ্জিত করুন, পৃষ্ঠের উপর ঘূর্ণায়মান কমিয়ে দিন।