জ্ঞান

Home/জ্ঞান/বিস্তারিত

উচ্চ-মানের গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করা

যখন গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপের প্রয়োগের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয়, তখন উজ্জ্বল তাপ চিকিত্সার পরে অ্যালুমিনিয়াম খাদ কম্পোজিশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি করুন, যা উজ্জ্বল টেম্পারিং তাপ চিকিত্সার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে পার্থক্যের দিকে পরিচালিত করে। ঠান্ডা অঙ্কনের পরে, গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপের কাঁচামাল তাপীয় চাপ ধরে রাখে, যা আন্তঃগ্রানুলার জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য পাইপের প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ত নয়। প্রতিটি স্তরের কোল্ড ড্রয়িং আন্তঃগ্রানুলার জারা ক্র্যাকিংয়ের কাঁচামালের সংবেদনশীলতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

কোল্ড ড্রয়িং গ্রেড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের উচ্চ-তাপমাত্রার দীর্ঘমেয়াদী প্রসার্য শক্তিকেও নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে। সাধারণত, উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা বা দীর্ঘ সময়ের ক্র্যাকিং জীবনকাল কম ঠান্ডা অঙ্কন গ্রেডের প্রয়োজন হয়। গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপের জন্য তাপ নিবারণ এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়াটি জটিল, গ্রহণযোগ্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ রচনাগুলি অর্জনের জন্য মেশিনের অভ্যন্তরীণ স্থানের সমন্বয় প্রয়োজন।

উজ্জ্বল quenching সরঞ্জামের কুলিং বিভাগ আকারে যথেষ্ট। অতএব, অত্যাধুনিক উজ্জ্বল নিভানোর সরঞ্জামগুলি সাধারণত এর কুলিং বিভাগে জোরপূর্বক পরিচলন কুলিং নিযুক্ত করে, বায়ুর পরিমাণ নিয়ন্ত্রণের জন্য তিনটি স্বাধীনভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য কুলিং জোন সমন্বিত করে। হট-ঘূর্ণিত কয়েলগুলিকে তাদের মোট প্রস্থ বরাবর তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা হয় এবং প্লেটের আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে বায়ু ভলিউম নিষ্কাশনের মাধ্যমে শীতল করার হার সমন্বয় করা হয়।

ড্রিলিং মেশিন ব্যবহার করে গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপের উৎপাদন সহজবোধ্য। গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপের জন্য সমস্ত কাঁচামাল উত্পাদন চক্র জুড়ে শীর্ষ-স্তরের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। সিএনসি গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি বিভিন্ন মডেল এবং স্পেসিফিকেশনগুলি কাস্টমাইজ করতে পারে, এগুলিকে বহনযোগ্য করে তোলে এবং রুটিন কাজের সময় হাইড্রোলিক সিস্টেমের ক্ষতির ঝুঁকি কম থাকে।

একটি নির্দিষ্ট স্তরের সমতলতা এবং মসৃণতা অর্জনের জন্য সারফেস স্প্রে করার চিকিত্সা অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। অন্যথায়, হাইড্রোলিক সিস্টেম ফুলক্রাম হিসাবে ট্রুনিয়নের সাথে রৈখিক লোড বহন করবে। হাইড্রোলিক সিস্টেমের শেষে পিনহোলগুলি কানের দুলের সাথে সারিবদ্ধ হওয়া উচিত। ইঞ্জিন অয়েল প্যান এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের মধ্যে একটি সাপোর্ট পয়েন্ট ইনস্টল করা উচিত, হাইড্রোলিক সিস্টেমের বৃহৎ পৃষ্ঠ এলাকা দেওয়া।