ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড এবং ইস্পাত প্লেট নির্দিষ্ট স্ল্যাগ তৈরি করে, যা সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা যায় না। এই স্ল্যাগের কিছু অংশ ওয়েল্ডে থেকে যায় এবং শেষ পর্যন্ত ঢালাইয়ে স্ল্যাগ ইনক্লুশন ত্রুটি তৈরি করে। স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তিও ঢালাই প্রক্রিয়ার সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি। স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির বিভিন্ন শ্রেণিবিন্যাস মান রয়েছে এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির কারণগুলি বিভিন্ন দৃষ্টিকোণ থেকে ব্যাখ্যা করা যেতে পারে। ঢালাইয়ের সময়, মৌলিক ঢালাই ইলেক্ট্রোড ব্যবহার উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে সহজেই অক্সাইড তৈরি করতে পারে, বিশেষ করে যখন ঢালাই কারেন্ট দ্বারা প্রভাবিত হয়। ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডে অক্সাইড এবং ইস্পাত প্লেটের অক্সাইডগুলি দ্রুত গঠন করে এবং গলিত ঝালাই ধাতুর সাথে ঢালাই ফাঁকে প্রবেশ করে। ধাতুর শীতল প্রক্রিয়ার সময়, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি ত্রুটিগুলি গঠনের প্রবণতা রয়েছে।
সর্পিল ইস্পাত পাইপের ঢালাই গুণমান উন্নত করতে এবং কার্যকরভাবে স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি ত্রুটিগুলি সমাধান করতে, খাঁজের মাত্রা সঠিকভাবে পরিচালনা করা প্রয়োজন। কার্যকরভাবে স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি ত্রুটির ঘটনা এড়াতে বাস্তব অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে খাঁজের মাত্রা নির্ধারণ করুন। তদ্ব্যতীত, ঢালাইয়ের কারেন্ট সামঞ্জস্য করা এবং ঢালাইয়ের গতি নিয়ন্ত্রণ করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যা ইস্পাত প্লেটের অভিন্ন গরম নিশ্চিত করতে পারে এবং অতিরিক্ত শীতল বা গরম করার ক্ষেত্রে অক্সাইডের অবশিষ্টাংশ এড়াতে পারে। ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডের সুইং পজিশনের দিকেও নিবিড় মনোযোগ দেওয়া উচিত যাতে এটির গতিপথ উল্লেখযোগ্যভাবে বিচ্যুত না হয়, যার ফলে ঢালাইয়ের গুণমানে আপস করা হয়। অত্যধিক ঢালাই ধাতুপট্টাবৃত এছাড়াও স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি হতে পারে. অতএব, ওয়েল্ডিং অপারেশনের সময়, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ অবিলম্বে পরিষ্কার করা উচিত। ঢালাই ইলেক্ট্রোডের গুণমানও স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির ত্রুটিগুলির উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। যদি ঢালাই উপাদানের অসম বন্টন সহ উদ্ভট ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয়, তাহলে প্রচুর পরিমাণে স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি তৈরি হবে। অতএব, ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড নির্বাচনের সময়, অনিয়মিত আকারের ইলেক্ট্রোড এবং ভুলভাবে অবস্থান করা কোর সহ ইলেক্ট্রোডগুলি বাছাই করা উচিত, যা কার্যকরভাবে স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি ত্রুটির ঘটনা এড়াতে পারে।
