ছোট ব্যাসের ঝালাই পাইপ উত্পাদন লাইনের বিকাশ প্রক্রিয়া

ছোট ব্যাসের ঝালাই পাইপ উত্পাদন লাইনের জন্য অসংখ্য গঠনের পদ্ধতি রয়েছে (8 ইঞ্চির নীচে ব্যাসযুক্ত লাইন)। প্রথম দিকের পদ্ধতিগুলিতে গাইড প্লেট গঠনের পদ্ধতি এবং বিরোধী রোলার গঠনের পদ্ধতি (প্রান্ত নমন, কেন্দ্র নমন এবং পরিধিগত বাঁক সহ) অন্তর্ভুক্ত ছিল। সারি রোলার গঠনের পদ্ধতিটি 197 0 s এর শেষে চালু করা হয়েছিল। 1980 এর দশকে প্রবেশ করা, পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং পণ্যের নির্দিষ্টকরণের পরিসীমা প্রসারিত করার জন্য, অসংখ্য নতুন গঠনের পদ্ধতিগুলি ক্রমাগতভাবে বিকাশ করা হয়েছিল। এগুলি প্রাথমিকভাবে অন্তর্ভুক্ত: পাতলা প্রাচীরযুক্ত পাইপ তৈরির জন্য উল্লম্ব রোলার ফর্মিং পদ্ধতি (ভিআরএফ) এবং লিনিয়ার সারি রোলার ফর্মিং পদ্ধতি; ঘন প্রাচীরযুক্ত পাইপ উত্পাদন করার জন্য প্রান্ত গঠনের মেশিনগুলির সাথে একত্রিত গঠনের পদ্ধতি; অত্যন্ত ঘন প্রাচীরযুক্ত পাইপ উত্পাদন করার জন্য যৌগিক গঠনের পদ্ধতি; ডাব্লু-বেন্ড রোলার ফর্মিং পদ্ধতি এবং নমনীয় ফর্মিং পদ্ধতি (এফএফ পদ্ধতি) পাতলা প্রাচীরযুক্ত এবং ঘন প্রাচীরযুক্ত উভয় পাইপ উত্পাদন করতে সক্ষম; অতি-পাতলা প্রাচীরযুক্ত পাইপগুলি উত্পাদন করার জন্য রোলার-কম প্রাকৃতিক গঠনের পদ্ধতি; এবং উত্তল-মুক্ত বাঁকানো রোলার ফর্মিং পদ্ধতি (সিবিআর পদ্ধতি), অন্যদের মধ্যে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, গাইড প্লেট গঠনের পদ্ধতি ছাড়াও, অন্যান্য সমস্ত গঠনের পদ্ধতি গৃহীত হয়েছে। উত্পাদিত পাতলা পাইপটিতে/ডি অনুপাত 0.3%রয়েছে, যখন সবচেয়ে ঘন ld ালাইযুক্ত পাইপটিতে 26%এর/ডি অনুপাত থাকে। উত্পাদন ইস্পাত গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন স্টিল, অ্যালো স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল।