সর্পিল ইস্পাত পাইপ আমাদের দৈনন্দিন জীবনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। নীচে, সর্পিল ইস্পাত পাইপের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে, আমরা প্রতিটি প্রক্রিয়ার সাধারণ ত্রুটিগুলি উপস্থাপন করব।
গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন উদ্ভূত ত্রুটিগুলি। গরম করার প্রক্রিয়ার জন্য, উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম এবং গরম করার মাধ্যম নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যে সমস্যাগুলি সাধারণত দেখা দেয় বা ঘটতে পারে তার মধ্যে রয়েছে অক্সিডাইজিং হিটিং মিডিয়া দ্বারা প্রভাবিত অংশগুলির পৃষ্ঠ এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করে গরম করার তাপমাত্রা। এটি অতিরিক্ত মোটা অস্টেনিটিক দানা বা এমনকি শস্যের সীমানা গলে যেতে পারে, যা অংশগুলির চেহারা এবং অভ্যন্তরীণ গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। অতএব, প্রকৃত প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিশ্লেষণের মাধ্যমে এই জাতীয় ত্রুটিগুলি মোকাবেলা করার জন্য সম্ভাব্য ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।
ছোট-ব্যাসের সর্পিল পাইপ নিভানোর সময় উদ্ভূত ত্রুটি। গরম এবং অস্টিনিটাইজেশনের পরে, পছন্দসই গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে অংশগুলিকে শীতল করা হয়। অংশগুলির উপাদান এবং নির্দিষ্ট কঠোরতার উপর ভিত্তি করে, একটি আদর্শ শীতল মাধ্যম নির্বাচন করা আবশ্যক। একটি আদর্শ শীতল মাধ্যম উচ্চ তাপমাত্রায় দ্রুত শীতল হয় এবং নিম্ন তাপমাত্রায় (300 ডিগ্রি) ধীর হয়ে যায়। সাধারণ শীতল মাধ্যমগুলির মধ্যে রয়েছে বায়ু, জল, তেল (খনিজ তেল, উদ্ভিজ্জ তেল, ইত্যাদি), 5%-10% নোনা জল, 5%-15% ক্ষারীয় জল, সিন্থেটিক কুল্যান্ট, জল-নিভৃত তেল শীতলকরণ, জল-নিভানো নাইট্রেট কুলিং, ক্ষারীয় স্নান, নাইট্রেট স্নান, ক্লোরাইড লবণ স্নান, ইত্যাদি। এই শীতল মাধ্যমগুলি তাদের শীতল করার বৈশিষ্ট্যগুলিতে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, বিশেষ করে নোনা জল, ক্ষারীয় জল, তেল, ক্ষারীয় স্নান, নাইট্রেট বাথ এবং ক্লোরাইড লবণ স্নানের জন্য। শীতল মাধ্যম নিয়ে সমস্যা থাকলে, এর কর্মক্ষমতা হ্রাস পেতে পারে (বয়স), যা অবিলম্বে সনাক্ত না করা হলে, ত্রুটির একটি উল্লেখযোগ্য উত্স হতে পারে। সাধারণ তাপ চিকিত্সা ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে অপর্যাপ্ত কঠোরতা, নরম দাগ, ফাটল নিভে যাওয়া এবং নিভে যাওয়া অংশগুলির দুর্বল বিকৃতি।
টেম্পারিং প্রক্রিয়ার সময় উদ্ভূত ত্রুটিগুলি। উচ্চ-কঠিনতা নিভে যাওয়া মার্টেনসাইট বা নিম্ন-কঠিনতা বেনাইট কাঠামো পেতে অংশগুলি নিভিয়ে দেওয়া হয়, কিন্তু এই কাঠামোগুলি অস্থির এবং অত্যন্ত ভঙ্গুর। উৎপাদনে ব্যবহার করার আগে, তাদের পছন্দসই মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে হবে। ফলস্বরূপ, টেম্পারিং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি অংশগুলির তাপ চিকিত্সার গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে, যেমন কঠোরতা, মেজাজ ভঙ্গুরতা, মেজাজ ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি। এই ত্রুটিগুলি এড়াতে টেম্পারিংয়ের সময় কার্যকর ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক।
পৃষ্ঠ quenching ত্রুটি. অংশগুলির সম্পূর্ণ তাপ চিকিত্সা নিশ্চিত করে যে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক উভয়ই প্রয়োজনীয় কঠোরতা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করে। বিপরীতে, সারফেস কোনচিং শুধুমাত্র অংশের পৃষ্ঠকে শক্ত করে, কোরটিকে তার মূল কাঠামোগত অবস্থায় রেখে দেয়। অতএব, পৃষ্ঠের উত্তাপের তাপমাত্রা, গরম করার সময় এবং শক্ত স্তরের গভীরতার মতো কারণগুলি তাপ চিকিত্সার বিকৃতি, ক্র্যাকিং, কঠোরতা স্তর এবং অংশের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করতে পারে।
ছোট-ব্যাসের সর্পিল পাইপের রাসায়নিক তাপ চিকিত্সার ত্রুটি। সর্পিল পাইপের রাসায়নিক তাপ চিকিত্সার সাথে পৃষ্ঠের পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের) অর্জনের জন্য ধাতব বা অ ধাতব পরমাণু দিয়ে পৃষ্ঠে অনুপ্রবেশ করা জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি একটি যৌগিক উপাদান হিসাবে দ্বৈত কার্যকারিতা সহ অংশটিকে সমর্থন করে। যাইহোক, অনুপযুক্ত প্রক্রিয়া ফর্মুলেশন বা পরিবর্তিত প্রক্রিয়া পরামিতি অংশ বিকৃতি, ক্র্যাকিং, অযোগ্য কাঠামো এবং অপর্যাপ্ত কঠোরতা হতে পারে। এইভাবে, অংশগুলির রাসায়নিক তাপ চিকিত্সার প্রতি যত্নবান মনোযোগ দেওয়া উচিত, কারণ কোনও তদারকি এর তাত্পর্যকে অস্বীকার করতে পারে। একটি শীতল, পরিষ্কার এবং শান্ত কাজের পরিবেশ তৈরি করার সময় অংশগুলির তাপ চিকিত্সা নিরাপদ, অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক হওয়া উচিত।
সঠিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি অংশগুলির উপযুক্ত তাপ চিকিত্সার গুণমান নিশ্চিত করার পূর্বশর্ত এবং ভিত্তি। উপরে উল্লিখিত মানের সমস্যাগুলি চিহ্নিত হয়ে গেলে, সেগুলিকে কর্মী, যন্ত্রপাতি, উপকরণ, পদ্ধতি, পদ্ধতি এবং পরিদর্শনের দৃষ্টিকোণ থেকে সমাধান করা যেতে পারে। বিশ্লেষণ এবং বিচারের মাধ্যমে, ত্রুটির মূল কারণগুলি চিহ্নিত করা যেতে পারে।
