গ্যালভানাইজড স্কয়ার টিউব ব্যাপকভাবে ইস্পাত কাঠামো, স্বয়ংচালিত উত্পাদন, যান্ত্রিক উত্পাদন, সেতুর কাঠামো তৈরিতে দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের, গভীর প্রক্রিয়াকরণ ছাঁচনির্মাণ, পেইন্ট এবং জোড়যোগ্যতা এবং ভাল পৃষ্ঠের গুণমান এবং ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ব্যবহৃত হয়। , কন্টেইনার কিল, জাহাজ উত্পাদন এবং অন্যান্য ক্ষেত্র.
গ্যালভানাইজিং স্কয়ার টিউব টিউব প্রক্রিয়াকরণ ইলেক্ট্রোলাইটিক নীতি, এবং পণ্য পৃষ্ঠের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে ধাতব আয়নগুলির ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পণ্যের পৃষ্ঠে একটি ধাতু বা খাদ স্তর জমা হয়। শেষ পর্যন্ত, এটি নির্দিষ্ট পণ্যগুলির বিশেষ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী আঁকা যেতে পারে, এবং এটি একটি নির্দিষ্ট নির্দিষ্ট আবরণ, যেমন হালকা শক্তি এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আবরণ ইত্যাদি দিয়ে প্রলিপ্ত করা যেতে পারে, যাতে এটি প্রয়োগের ক্ষেত্রটি সম্পূর্ণরূপে প্রসারিত করতে পারে। গ্যালভানাইজড বর্গাকার টিউব টিউব।
গ্যালভানাইজড টিউব টিউবগুলির উত্পাদনের বৈশিষ্ট্যগুলি হল: বর্গাকার টিউব: 20 × 20 × 1৷{3}} × 500 × 16 মিমি; আয়তক্ষেত্রাকার টিউব: 20 × 30 × 1।{9}} × 600 × 16 মিমি।
গ্যালভানাইজড টর্ক পাইপ প্রক্রিয়াকরণ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ায় প্রধানত প্রাক-প্রসেসিং, কলাই এবং পোস্ট-প্লেটিং চিকিত্সার প্রক্রিয়া রয়েছে। কলাই স্তরের গুণমান উপাদানের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া অনেক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। ছয়টি প্রধান কারণ নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা হয়:
1. জিঙ্ক কন্টেন্ট: দস্তা ব্লকের বিশুদ্ধতা যত বেশি হবে, এর আলোর উজ্জ্বল পরিসর যত সংকুচিত হবে, গাড়ির বোর্ডের আবরণ পাওয়া তত সহজ হবে এবং আবরণে লোহার পরিমাণ কম হবে; যখন দস্তা ব্লকের বিশুদ্ধতা খুব কম হয়, তখন এর উজ্জ্বল পরিসীমা হবে নির্দিষ্ট দস্তা স্তরের পুরুত্বে পৌঁছতে এটি আরও বেশি সময় নেয়, যা গ্যালভানাইজড স্তরে উচ্চ লোহার সামগ্রীর দিকে নিয়ে যায়।
2. সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড: সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড বিক্রিয়ার উপর দ্বৈত প্রভাব ফেলে। যখন এর বিষয়বস্তু খুব বেশি হয়, তখন উচ্চ তাপমাত্রার অপারেশনের সময় ঝলসে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে; এবং যখন এর বিষয়বস্তু খুব কম হয়, তখন দ্রবণটির বিচ্ছুরণ ক্ষমতা কম থাকে, যা দস্তা স্তরকে কমিয়ে দেবে। মান।
3. আয়রন কন্টেন্ট: যখন লোহার কন্টেন্ট খুব বেশি হয়, তখন প্রলেপ স্তরে লোহা অনুরূপ হবে, যার ফলে পণ্যের প্যাসিভেশন ফিল্ম অপর্যাপ্ত এবং উজ্জ্বল হবে; আয়রন কন্টেন্ট খুব কম হলেও, এটি গ্যালভানাইজড লেয়ারে কম আয়রন কন্টেন্টের দিকে নিয়ে যাবে, গাড়ির বোর্ডকে কার বোর্ডে কমিয়ে দেবে কর্টেন্সি রেজিস্ট্যান্স গাড়ির প্লেটের পৃষ্ঠকে জলপাই করে দেবে।
4. এলিমেন্টস: এখন ZF-100A এবং ZF-100B মিক্স সমন্বিত আরও গ্লিটার ব্যবহার করুন। আগেরটির ঘনত্ব খুব বেশি হলে তা কলাই স্তরের ভঙ্গুরতা বাড়াবে। উভয় ঘটনা।
5. তাপমাত্রা: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এর সময় খুব বেশি তাপমাত্রার কারণে বিকেন্দ্রীভূত দ্রবণ হ্রাস পায়, প্রলেপ স্তরে লোহার পরিমাণ বৃদ্ধি পায় এবং প্যাসিভেশন অসম হয়; প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা খুব কম হলে, উচ্চ বর্তমান ঘনত্ব এলাকা সহজেই পোড়া হবে, কলাই খাস্তা এবং পাললিক ধীর গতি.
6. ক্যাথোড চলাচলের গতি: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ক্যাথোড অবশ্যই নড়াচড়ার অবস্থায় থাকতে হবে। যদি চলাচলের গতি খুব দ্রুত হয়, তবে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ায় উচ্চ কারেন্ট ঘনত্বের অঞ্চলের প্রলেপ রুক্ষ হবে; এবং চলাচলের গতি খুব ধীর। সারাংশ
গ্যালভানাইজড আয়তক্ষেত্রাকার টিউব ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ধাতু হিসাবে ব্যবহৃত হয়। দ্রবণে Zn2+কে বৈদ্যুতিক করার জন্য ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয়, এবং তারপর গ্যালভানাইজড বর্গাকার টর্ক পাইপের পৃষ্ঠে জমা হয় একটি অভিন্ন এবং ঘন দস্তা ধাতব স্তর তৈরি করতে। অন্যান্য ধাতুর সাথে তুলনা করে, দস্তা একটি লিঙ্গ ধাতুর অন্তর্গত, যা অ্যাসিডে দ্রবীভূত করা সহজ এবং ক্ষারে দ্রবণীয় হতে পারে। দ্রবণে ধাতব আয়নগুলিকে বৈদ্যুতিক করা সহজ। গ্যালভানাইজড টোন টিউব প্রক্রিয়াকরণের সময়, উচ্চ মানের যোগ্য গ্যালভানাইজড স্কয়ার টিউব টিউব পণ্য উত্পাদন করতে উপরের দিকগুলিতে মনোযোগ দিন।
