ইস্পাত টিউব বিভিন্ন উপায়ে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, এবং একটি উত্পাদন দৃষ্টিকোণ থেকে, তারা ঝালাই ইস্পাত টিউব এবং বিজোড় ইস্পাত টিউব বিভক্ত করা যেতে পারে. এই নিবন্ধটি বিজোড় ইস্পাত টিউব উত্পাদন পরিকল্পনা এবং সময়সূচী সমস্যা উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে. যেহেতু বিজোড় ইস্পাত টিউবগুলির উত্পাদন পরিকল্পনা এবং সময়সূচী তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, তাই উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে পরিচিতি উত্পাদন পরিকল্পনা এবং সময়সূচীর সঠিক বাস্তবায়নকে সহজতর করতে পারে।
বিজোড় ইস্পাত টিউব উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণত গরম বিকৃতি চিকিত্সা এবং ঠান্ডা চিকিত্সা গঠিত। হট ডিফরমেশন ট্রিটমেন্টে খোলস তৈরি করার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার মধ্যে ক্রমাগত ইস্পাত বিলেট প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, পিয়ার্সার, ক্রমাগত ঢালাই মেশিন এবং স্ট্রেচ রিডুসিং মিলের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে।
কোল্ড ট্রিটমেন্ট, যা ফিনিশিং প্রসেস নামেও পরিচিত, সাধারণ অবস্থায় শেলটিকে একটি ফিনিশড স্টিল টিউবে রূপান্তরিত করার প্রক্রিয়াকে বোঝায়। এই প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে কুলিং, সোজা করা, কাটা, ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং অন্যান্য পদক্ষেপ।
হট রোলিং, কোল্ড রোলিং এবং কোল্ড ড্রয়িং সহ বিজোড় ইস্পাত টিউবের জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি রয়েছে। যাইহোক, বেশিরভাগ গ্রাহকের অর্ডারের জন্য হট রোলিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন। বিজোড় ইস্পাত টিউবগুলির গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া প্রবাহ চিত্র 1 এ চিত্রিত করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে টিউব ফাঁকা কাটা (উপাদান ভাঁজ করা), একটি চুল্লিতে গরম করা, শক্ত টিউব ফাঁকা ছিদ্র করা, একটি এক্সটেনশন মিল দ্বারা বেধ কমাতে টিউবের দেয়াল ঘূর্ণায়মান, গরম ঘূর্ণায়মান পদ্ধতি, একটি চুল্লিতে পুনরায় গরম করা, ঘূর্ণায়মান শেষ করা এবং অবশেষে, একটি সমাপ্ত বিজোড় ইস্পাত টিউবে প্রক্রিয়াকরণ।
