সর্পিল ইস্পাত পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি এর সরলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং নির্দিষ্ট আকারের উপাদান থেকে বৃহত্তর ব্যাসযুক্ত ঢালাই পাইপ তৈরি করার ক্ষমতা, সেইসাথে বিলেটের একই প্রস্থ থেকে বিভিন্ন ব্যাসের পাইপগুলির দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। যাইহোক, একই দৈর্ঘ্যের সোজা সীম পাইপের তুলনায়, সর্পিল ঢালাই পাইপগুলির একটি 30-100% দীর্ঘ ওয়েল্ড সীম এবং কম উৎপাদন গতি থাকে।
ছোট-ব্যাসের ঢালাই পাইপগুলি বেশিরভাগই সোজা সীম ঢালাইয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, যখন বড়-ব্যাসের পাইপগুলি সাধারণত সর্পিল ঢালাই ব্যবহার করে। সর্পিল ইস্পাত পাইপের প্রয়োগগুলি বৈচিত্র্যময়, প্রাথমিকভাবে জল সরবরাহ প্রকল্প, পেট্রোকেমিক্যাল, রাসায়নিক এবং বিদ্যুৎ শিল্প, কৃষি সেচ এবং নগর নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। এগুলি চীনে উন্নত বিশটি মূল পণ্যের মধ্যে রয়েছে। এই পাইপগুলি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে: তরল পরিবহনের জন্য (জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন), গ্যাস সংক্রমণ (গ্যাস, বাষ্প, তরল পেট্রোলিয়াম গ্যাস), এবং কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশন (যেমন পাইলিং পাইপ, সেতু, ডক, রাস্তা এবং বিল্ডিং কাঠামো)।
প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া নীচে বর্ণিত হয়েছে:
অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক উভয় ঢালাই স্থিতিশীল ঢালাই নির্দিষ্টকরণ নিশ্চিত করতে একক-ওয়্যার বা ডবল-ওয়্যার নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং নিযুক্ত করে। প্রসেস প্যারামিটার রিয়েল-টাইমে প্রোডাকশন কর্মীদের দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয় যাতে কোনো ত্রুটি অবিলম্বে দূর করা যায়।
এয়ার প্লাজমা কাটিং মেশিনগুলি স্টিলের টিউবগুলিকে পৃথক দৈর্ঘ্যে কাটাতে ব্যবহৃত হয়।
কাটার পরে, প্রতিটি ব্যাচের প্রথম তিনটি টিউব একটি কঠোর প্রাথমিক পরিদর্শন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন, ফিউশন অবস্থা, ইস্পাত টিউবের পৃষ্ঠের গুণমান এবং অ-ধ্বংসাত্মক ত্রুটি সনাক্তকরণ পরীক্ষা করা হয়। পাইপ তৈরির প্রক্রিয়াটি মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার পরেই উৎপাদন শুরু করা যেতে পারে।
ক্রমাগত অ্যাকোস্টিক ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য চিহ্নিত ওয়েল্ড সিমের বিভাগগুলি ম্যানুয়াল অতিস্বনক এবং এক্স-রে পুনরায় পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়। ত্রুটিগুলির ক্ষেত্রে, মেরামত করা হয়, তারপরে ত্রুটিগুলি নির্মূল করা নিশ্চিত না হওয়া পর্যন্ত আরেকটি অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন করা হয়।
স্টিলের স্ট্রিপগুলির বাট ওয়েল্ড এবং স্পাইরাল ওয়েল্ডগুলির সাথে ছেদ করা টি-জয়েন্টগুলির সমস্ত পাইপগুলি এক্স-রে টেলিভিশন পরিদর্শন বা রেডিওগ্রাফির মধ্য দিয়ে যায়।
প্রতিটি ইস্পাত পাইপ রেডিয়াল সিলিং সহ একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা করে। পরীক্ষার চাপ এবং সময়কাল কঠোরভাবে একটি ইস্পাত পাইপ হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ মাইক্রোকম্পিউটার পরীক্ষার ডিভাইস দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। পরীক্ষার পরামিতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুদ্রিত এবং রেকর্ড করা হয়.
পাইপের প্রান্তগুলির যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ শেষ মুখের লম্বতা, খাঁজ কোণ এবং মূল মুখের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।
