1। আর-কর্নারে ক্র্যাকিং
1.1। উপাদান নির্বাচন এবং মান নিয়ন্ত্রণ
উচ্চ-মানের উপকরণ নির্বাচন করা: নির্বাচিত স্কোয়ার টিউব উপকরণগুলি মানের মান পূরণ করে এবং মূল ফাটল বা অতিরিক্ত অন্তর্ভুক্তি সহ হট-রোলড প্লেটগুলি ব্যবহার করা এড়াতে নিশ্চিত করুন।
উপাদান পরীক্ষা শক্তিশালীকরণ: সম্ভাব্য মানের সমস্যাগুলি দূর করার জন্য রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ এবং ধাতবগ্রন্থ কাঠামো পর্যবেক্ষণ সহ উপকরণ সংরক্ষণের আগে কঠোর পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
1.2। উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন
ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলি উন্নত করা: ld ালাইযুক্ত স্কোয়ার টিউবগুলির জন্য, ওয়েল্ডের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং ওয়েল্ডিং স্ট্রেস এবং ক্র্যাক গঠনের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য বর্তমান, ভোল্টেজ এবং ld ালাই গতির মতো ওয়েল্ডিং পরামিতিগুলিকে অনুকূল করুন।
বাঁকানো প্রক্রিয়াগুলি অনুকূলিতকরণ: আর-কর্নারে অতিরিক্ত চাপের ঘনত্ব এড়াতে বাঁকানো চলাকালীন বাঁকানো কোণ এবং বলকে যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন। চাপ বিতরণের জন্য মাল্টি-পাস নমন বা প্রাক-বাঁক ব্যবহার করার বিষয়টি বিবেচনা করুন।
তাপ চিকিত্সা: তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন বর্গক্ষেত্রের জন্য, অতিরিক্ত গরমের কারণে উপাদানগুলির কর্মক্ষমতা অবক্ষয় বা নতুন ক্র্যাক গঠন রোধ করতে কঠোরভাবে গরমের তাপমাত্রা এবং ভেজানোর সময়কে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
1.3। নকশা এবং কাঠামোগত উন্নতি
আর-কর্নার কাঠামোকে বাড়ানো: বর্গক্ষেত্র টিউবগুলি ডিজাইন করার সময়, শক্তিশালী পাঁজর যুক্ত করা বা আর-কর্নারে আরও ঘন পদার্থ ব্যবহার করার বিষয়ে তার শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করতে বিবেচনা করুন, ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করুন।
ফোর্স ডিস্ট্রিবিউশনকে অনুকূলিতকরণ: আর-কোণারে স্ট্রেস ঘনত্ব হ্রাস করতে স্কোয়ার টিউবগুলির সমর্থন কাঠামো এবং সংযোগ পদ্ধতি যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করে বল বিতরণকে অনুকূল করুন।
1.4। পোস্ট-প্রসেসিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: তাদের জারা প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করতে বর্গক্ষেত্রের টিউবগুলিতে যেমন বর্গক্ষেত্রের টিউবগুলিতে পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োগ করুন।
নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিতভাবে ফাটলগুলির মতো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে এবং সম্বোধন করার জন্য, সমস্যাগুলি বাড়ানো থেকে রোধ করার জন্য নিয়মিতভাবে স্কোয়ার টিউবগুলি পরিদর্শন করুন এবং বজায় রাখুন।
2। মোচড়
2.1। উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন
ঘোরানো হুইল অপারেশন: তাপ চিকিত্সার সময় সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স হ্রাস করার জন্য ঘোরানো চাকার উপর ঘন প্রাচীরযুক্ত বর্গক্ষেত্রের টিউবগুলির ওভারহ্যাং দৈর্ঘ্য হ্রাস করুন (যেমন, 600 মিমি বা সমান) অতিরিক্তভাবে, ঘূর্ণনের সময় স্থায়িত্ব এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করতে ঘূর্ণন চাকা গতির অনুপাত এবং মূল অবস্থানটি সামঞ্জস্য করুন।
2.2। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ
এটি ভাল অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত বজায় রাখা এবং পরিষেবা উত্পাদন সরঞ্জামগুলি বজায় রাখা এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণে বা যথাযথতা হ্রাসের কারণে মোচড় দেওয়া এবং মোচড় দেওয়া।
2.3। সংশোধন পদ্ধতি
হাইড্রোলিক সোজা, চাপ বিপরীত জ্যাকিং, তাপ সোজা করা, ম্যানুয়াল সোজাকরণ ইত্যাদি
