1. প্লেট সনাক্তকরণ: স্টিলের প্লেটটি বৃহত্তর ব্যাসের নিমজ্জিত চাপ তৈরির জন্য ব্যবহৃত ওয়েলডড স্ট্রেট সিভ স্টিল পাইপ উত্পাদন লাইনে প্রবেশ করার পরে, পুরো প্লেটটি অতিস্বনক পরিদর্শন করা হয়;
2. এজ মিলিং: প্রয়োজনীয় প্লেটের প্রস্থ, প্লেটের প্রান্ত সমান্তরালতা এবং বেভেল আকৃতি অর্জনের জন্য একটি প্রান্তের মিলিং মেশিন দ্বারা স্টিল প্লেটের দুটি প্রান্তের ডবল-সাইড মিলিং;
৩. প্রাক-নমন: বোর্ডের প্রান্তটি পূর্বদিকে বাঁকানোর জন্য একটি প্রাক-নমনকারী মেশিন ব্যবহার করুন যাতে বোর্ডের প্রান্তটি প্রয়োজনীয় বক্রতা থাকে;
৪. গঠন: জেসিও গঠনের মেশিনে, প্রাক-বেন্ট ইস্পাত প্লেটের অর্ধেকটি জিজি কোটে চাপানো হয়; জে জিজি কোট; একাধিক পদক্ষেপ এবং টিপে আকৃতি এবং তারপরে ইস্পাত প্লেটের অন্যান্য অর্ধেকটিও বাঁকানো এবং একটি জিজি কোটে চাপানো হয়; সি জিজি কোট; আকৃতি, এবং তারপরে একটি খোলার তৈরি হয় জিজি কোট; ও জিজি কোট; আকৃতি
5. প্রাক-ldালাই: গঠিত দ্রাঘিমাংশে ওয়েলড ইস্পাত পাইপ যোগদান করুন এবং অবিচ্ছিন্ন ldালাই জন্য গ্যাস ঝালাই edালাই (এমএজি) ব্যবহার করুন;
In. অভ্যন্তরীণ ldালাই: স্ট্রেট স্টেইম স্টিলের পাইপের অভ্যন্তরীণ দিকে ldালাই করার জন্য অনুদৈর্ঘ্য বহু-তারের নিমজ্জিত চাপ weালাই (চারটি তারের বেশি) অবলম্বন করুন;
7. বাহ্যিক ldালাই: দ্রাঘিমাংশ নিমজ্জিত চাপ weালাই ইস্পাত পাইপের বাইরের দিকে longালাই করার জন্য অনুদৈর্ঘ্য বহু-তারের নিমজ্জিত চাপ cালাই ব্যবহার করুন;
8. অতিস্বনক পরিদর্শন I: দ্রাঘিমাংশের weালাই ইস্পাত পাইপ এবং bothালাই উভয় পক্ষের বেস উপকরণ অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ওয়েল্ডস 100% পরিদর্শন;
9. এক্স-রে পরিদর্শন: ত্রুটি সনাক্তকরণের সংবেদনশীলতা নিশ্চিত করতে একটি চিত্র প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম ব্যবহার করে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ওয়েল্ডগুলির 100% এক্স-রে শিল্প টিভি পরিদর্শন;
10. ব্যাস প্রসার: ইস্পাত পাইপের মাত্রিক যথাযথতা এবং স্টিল পাইপের অভ্যন্তরীণ চাপের বন্টনকে উন্নত করতে ডুবে যাওয়া চাপটি সোজা সীম ইস্পাত পাইপের মোট দৈর্ঘ্য প্রসারিত করুন;
১১. হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা: স্টিলের পাইপটি স্ট্যান্ডার্ডের দ্বারা প্রয়োজনীয় পরীক্ষার চাপটি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং মেশিনে একের পর এক পরিদর্শন করা হয়। মেশিনটিতে স্বয়ংক্রিয় রেকর্ডিং এবং স্টোরেজ ফাংশন রয়েছে;
12. চামফারিং: প্রয়োজনীয় পাইপ শেষ খাঁজ আকারটি পূরণের জন্য পরিদর্শন করা স্টিলের পাইপগুলির পাইপের শেষ প্রসেস করুন;
13. অতিস্বনক পরিদর্শন Ⅱ: ব্যাস সম্প্রসারণ এবং জলের চাপ পরে অনুদৈর্ঘ্য weালাই ইস্পাত পাইপ সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করতে একে অপরকে অতিস্বনক পরিদর্শন সম্পাদন;
14. এক্স-রে পরিদর্শন X: এক্স-রে শিল্প টেলিভিশন পরিদর্শন এবং প্রসারণ এবং জলবাহী পরীক্ষার পরে ইস্পাত পাইপের পাইপ শেষ ওয়েল্ড চিত্রগ্রহণ;
15. টিউব শেষ চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন: নল প্রান্ত ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে এই পরিদর্শনটি পরিচালনা করুন;
16. অ্যান্টি-জারা এবং লেপ: যোগ্য ইস্পাত পাইপগুলি ব্যবহারকারীের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অ্যান্টি-জারা এবং লেপ হয়।
