ঘূর্ণিত জাতীয় মান ইস্পাত পাইপের কাঁচামাল হল বৃত্তাকার টিউব ফাঁকা। বৃত্তাকার টিউব ভ্রূণটিকে প্রায় 1 মিটার কাটার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কাটিং মেশিনে কাটা এবং প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে বড় করতে হবে এবং এটি টেলিপোর্ট বেল্টের মাধ্যমে গরম করার জন্য গলিত চুল্লিতে প্রেরণ করা হয়।
বিলেট গরম করার জন্য চুল্লিতে পাঠানো হয়েছিল এবং তাপমাত্রা প্রায় 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াস ছিল। জ্বালানী হল হাইড্রোজেন বা অ্যাসিটিলিন।
চুল্লিতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ একটি মূল সমস্যা। বৃত্তাকার টিউব ফাঁকা মুক্তির পরে, এটি চাপ ছিদ্র মেশিনের মাধ্যমে ছিদ্র করা আবশ্যক।
সাধারণত, আরও সাধারণ ছিদ্র মেশিনগুলি হল টেপারড রোলার ছিদ্র মেশিন। এই ছিদ্র মেশিনের উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, ভাল পণ্যের গুণমান, বড় ডাক্টর রয়েছে এবং বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত প্রজাতি পরতে পারে।
ছিদ্রের পরে, বৃত্তাকার টিউব ফাঁকা তিনটি রোলার দ্বারা ঘূর্ণিত, ঘূর্ণিত বা চেপে দেওয়া হয়েছিল। নিংড়ে যাওয়ার পর মরুভূমি। ব্যাস একটি ইস্পাত পাইপ গঠন একটি টেপারড ড্রিল সঙ্গে ইস্পাত ভ্রূণ মধ্যে ঘোরানো.
স্টিল পাইপের ভিতরের ব্যাস নির্দিষ্ট ব্যাসের ড্রিলের বাইরের ব্যাস দ্বারা নির্ধারিত হয়। জাতীয় মানের ইস্পাত পাইপ নির্দিষ্ট ব্যাসের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, এটি কুলিং টাওয়ারে প্রবেশ করে এবং জল স্প্রে দিয়ে শীতল হয়। ইস্পাত পাইপ ঠান্ডা হওয়ার পরে, এটি সোজা হতে হবে। ইস্পাত পাইপ সঠিক হওয়ার পরে, এটি অভ্যন্তরীণ বিস্ফোরণের জন্য ধাতব অনুসন্ধানে (বা জলবাহী পরীক্ষা) পাঠানো হবে।
যদি স্টিলের পাইপের ভিতরে ফাটল এবং বুদবুদ থাকে তবে এটি সনাক্ত করা হবে। ইস্পাত পাইপ পরিদর্শন করার পরে, এটি কঠোর ম্যানুয়াল দ্বারা নির্বাচন করা আবশ্যক। ইস্পাত পাইপের গুণমান পরিদর্শনের পরে, পেইন্টটি নম্বর, স্পেসিফিকেশন, উত্পাদন ব্যাচ নম্বর ইত্যাদিতে স্প্রে করা হয় এবং ক্রেনটি গুদামে ঝুলানো হয়।
