সোজা সীম ঢালাই পাইপ এখন অনেক এলাকায় ব্যবহার করা হয়, এবং এটি কিভাবে নির্মিত হয়েছিল তা একবার দেখে নেওয়া যাক।
1. ইস্পাত প্লেট প্রোব: ইস্পাত প্লেটের পিছনে চাপা চাপ ঢালাই করা বড় ব্যাসের টিউব সংযোগকারীটি একটি সরল রেখা। প্রথমত, পুরো বোর্ডের অতিস্বনক পরিদর্শন পরীক্ষা করুন।
2. প্রান্ত মিলিং: প্রস্থ, সমান্তরাল সমান্তরাল পাশ এবং প্লেটের স্লট আকৃতির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ইস্পাত প্লেটের উভয় পাশে ডবল-পার্শ্বযুক্ত মিলিং সঞ্চালনের জন্য মিলিং মেশিন ব্যবহার করুন;
3. প্রাক-বাঁকানো প্রান্ত: বোর্ডের প্রান্তটি একটি বাঁকা বক্রতা তৈরি করতে প্রান্ত নোডকে প্রাক-বাঁকানোর জন্য প্রি-বেন্ডিং মেশিন ব্যবহার করুন;
4. ছাঁচনির্মাণ: JCO গঠনকারী মেশিনে, আধা-বাঁকা ইস্পাত প্লেটটিকে "J" তে একাধিকবার চাপানো হয়েছিল, তারপর স্টিলের প্লেটের বাকি অর্ধেকটি "C" তে বাঁকানো হয়েছিল এবং অবশেষে খোলার "O" আকৃতি তৈরি হয়েছিল .
5 প্রি-ওয়েল্ডিং: গ্যাস ওয়েল্ডিং (MAG) ক্রমাগত ঢালাই ব্যবহার করে সোজা সিম ওয়েল্ডিং ইস্পাত পাইপ তৈরি করা;
6. অভ্যন্তরীণ ঢালাই: অনুদৈর্ঘ্য মাল্টি-ওয়্যার চাপা আর্ক ওয়েল্ডিং (চার লাইনের বেশি নয়) সহ সোজা সীম ইস্পাত পাইপের ভিতরে ঢালাই।
7. বাহ্যিক ঢালাই: উল্লম্ব মাল্টি-ফিলামেন্ট আর্ক ওয়েল্ডিংটি সেলাই করা আর্ক ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপের বাইরের ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
8. অতিস্বনক গোয়েন্দা I: 100% ঢালাই এবং ঢালাইয়ের উভয় পাশে ধাতু পরীক্ষা করুন এবং সোজা সিমের টিউবের ভিতরে এবং বাইরে;
9. এক্স-রে ডিটেকটিভ I: 100% এক্স-রে ইন্ডাস্ট্রিয়াল টিভি ওয়েল্ডিং সিমের তথ্য অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক welds পরিদর্শন করা যেতে পারে। এই ইমেজ ডেটা প্রসেসিং ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের ব্যবহার সনাক্তকরণের সংবেদনশীলতা নিশ্চিত করতে পারে।
10. ব্যাস সম্প্রসারণ: কবর দেওয়া আর্ক ওয়েল্ডিং সোজা সীম ইস্পাত পাইপের সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য ইস্পাত পাইপের আকার এবং নির্ভুলতা উন্নত করতে এবং ইস্পাত পাইপে চাপের বন্টন উন্নত করতে প্রসারিত করা হয়।
11. জলের চাপ পরীক্ষা: ব্যাস ফুলে যাওয়ার পরে ইস্পাত পাইপগুলি হাইড্রোলিক পরীক্ষা মেশিনে একে একে পরীক্ষা করা হয় যাতে ইস্পাত পাইপটি স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার চাপে পৌঁছায়। মেশিনে স্বয়ংক্রিয় রেকর্ডিং এবং স্টোরেজ ফাংশন আছে।
12. ফ্যাকিং: স্টিলের পাইপের পরিদর্শনটি পাইপলাইনের শেষে প্রয়োজনীয় লক্ষণগুলি পূরণ করতে টিউবের শেষে প্রক্রিয়া করা হয়।
13. অতিস্বনক পরীক্ষা II: স্ট্রেইট সিম ওয়েল্ডেড ইস্পাত পাইপের ব্যাস প্রসারণ এবং জলের চাপের পরে যে ত্রুটিগুলি ঘটতে পারে তা পরীক্ষা করার জন্য আবার অতিস্বনক পরীক্ষা করুন।
14.এক্স রে পরীক্ষা II: এক্স-রে শিল্প পরীক্ষা এবং টিউব-এন্ড ঢালাই সেলাই ঝিল্লি ব্যাস প্রসারণ এবং জলবাহী পরীক্ষা;
15. টিউবের শেষে ম্যাগনেটিক পাউডার পরীক্ষা: এই পরীক্ষাটি টিউবের শেষের ত্রুটিগুলি খুঁজে বের করার জন্য;
