গরম-ভেজানো গ্যালভানাইজড একটি ধাতব প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া। একটি মাইক্রো দৃষ্টিকোণ থেকে, হট-ডিপ গ্যালভানাইজড প্রক্রিয়াটি দুটি গতিশীল ভারসাম্য: তাপীয় ভারসাম্য এবং দস্তা আয়রন বিনিময় ভারসাম্য। যখন স্টিলের ওয়ার্কপিসকে প্রায় 450 ডিগ্রি সেলসিয়াসের একটি গলিত দস্তা দ্রবণে নিমজ্জিত করা হয়, তখন ঘরের তাপমাত্রায় ওয়ার্কপিসটি দস্তা তরলের তাপ শোষণ করে 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি পৌঁছায়। দস্তা এবং লোহার মিথস্ক্রিয়া ধীরে ধীরে স্পষ্ট হয়ে ওঠে এবং দস্তা ভিতরে প্রবেশ করে। লোহা শ্রমিক পৃষ্ঠ.
ওয়ার্কপিসের তাপমাত্রা ধীরে ধীরে দস্তা তরলের তাপমাত্রার কাছে যাওয়ার সাথে সাথে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি একটি ভিন্ন দস্তা এবং লোহার অনুপাত ধারণকারী একটি খাদ স্তর তৈরি করে, যা দস্তা আবরণের একটি স্তরযুক্ত কাঠামো গঠন করে। সময়ের সাথে সাথে, প্রলেপ স্তরে বিভিন্ন খাদ স্তর বিভিন্ন বৃদ্ধির হার দেখায়। একটি ম্যাক্রো দৃষ্টিকোণ থেকে, উপরের প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিসের দস্তা তরলে উদ্ভাসিত হয় এবং দস্তা তরল পৃষ্ঠ ফুটন্ত হয়। যখন দস্তা এবং লোহার প্রতিক্রিয়া ধীরে ধীরে ভারসাম্যপূর্ণ হয়, তখন দস্তার পৃষ্ঠটি ধীরে ধীরে শান্ত হয়। যখন ওয়ার্কপিস প্রস্তাবিত হয়, যখন ওয়ার্কপিসের তাপমাত্রা ধীরে ধীরে 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে নেমে আসে, তখন দস্তা আয়রনের প্রতিক্রিয়া বন্ধ হয়ে যায় এবং গরম-ডিপ গ্যালভানাইজড আবরণ তৈরি হয় এবং বেধ নির্ধারণ করা হয়।
জিঙ্ক প্লেটিংয়ের বেধকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি হল: ম্যাট্রিক্স ধাতব উপাদান, ইস্পাতের পৃষ্ঠের রুক্ষতা, ইস্পাতে সক্রিয় উপাদান, ফসফরাস সামগ্রী এবং বিতরণের অবস্থা, ইস্পাতের অভ্যন্তরীণ চাপ, ওয়ার্কপিসের জ্যামিতি এবং তাপ-নিমজ্জিত গ্যালভানাইজড প্রক্রিয়া।
বর্তমান আন্তর্জাতিক এবং চাইনিজ হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্ট্যান্ডার্ডগুলি স্টিলের বেধ অনুসারে বিভাগে বিভক্ত। দস্তা প্রলেপ স্তরের বেধ এবং স্থানীয় বেধ দস্তা কলাই এর ক্ষয় কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করতে সংশ্লিষ্ট বেধ পৌঁছনো উচিত. স্টিলের বিভিন্ন বেধের ওয়ার্কপন্স, তাপের ভারসাম্য এবং দস্তা আয়রন বিনিময় ভারসাম্য অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় সময়, আবরণের বেধও আলাদা।
স্ট্যান্ডার্ডে আবরণের গড় বেধ উপরে উল্লিখিত গ্যালভানাইজড মেকানিজমের শিল্প উত্পাদন অভিজ্ঞতা মূল্যের উপর ভিত্তি করে। স্থানীয় বেধ দস্তা আবরণ স্তরের বেধ বন্টন অসমতা এবং আবরণ জন্য ক্ষয়কারী ক্ষয় প্রয়োজনীয়তার জন্য প্রয়োজনীয় অভিজ্ঞতা মান বিবেচনা করা হয়.
