যদিও স্ট্যান্ডার্ডটি সর্পিল টিউবের "সার্ফেস মসৃণ" নির্দিষ্ট করে, কিছু সর্পিল পাইপ নির্মাতারা উত্পাদনে ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে থাকে। অনেক সমস্যার মধ্যে রয়েছে: ফাঁক (ফাটল), চুলের প্যাটার্ন, চুলের প্যাটার্ন, ভিতরের ভাঁজ, বাইরের ভাঁজ, ঘূর্ণায়মান, বাইরের লেজ, বাইরের স্তর, ক্রাস্ট, রিসেসড, উত্তল বান, শণ (শণ পৃষ্ঠ (কুইল্ট করা, বাইরের ট্রেইল, বাইরের পথ) ট্রেইল, বাইরের ট্রেইল, বাইরের পথ, বাইরের পথ, বাইরের পথ, বাইরের ট্র্যাক্ট, বাইরের ট্র্যাক্ট, বাইরের ট্র্যাক্ট, বাইরের ট্র্যাক্ট, বাইরের সোজা ল্যামিনেট, স্ক্যাবস, রিসেসড ব্যাগ, হেম্প নুডলস (শণ পৃষ্ঠ (শণ পৃষ্ঠ) , স্ক্র্যাচ ( স্ক্র্যাচ), অভ্যন্তরীণ সর্পিল রাস্তা, বহিরাগত সর্পিল রাস্তা, সবুজ লাইন, সংশোধন করা অবতল, রোলার প্রিন্ট ইত্যাদি।
ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের সমস্যাগুলির মধ্যে, কিছু সমস্যা ইস্পাত পাইপের কার্যকারিতা সূচকগুলির ক্ষতির জন্য খুব গুরুতর এবং ক্ষতিকারক সমস্যা বলা হয়।
যেমন স্টিলের পাইপের ফাটল (ফাটল), ভিতরের ভাঁজ, ভাঁজ, ঘূর্ণায়মান, প্রস্থান, স্ক্যাবস, স্ট্রেচিং, উত্তল ব্যাগ ইত্যাদি; কিছু সমস্যা সরাসরি ইস্পাত পাইপ কম কর্মক্ষমতা সূচক প্রভাবিত. যেমন সর্পিল টিউব টিউব আনেং (সারফেস), নীল রেখা, ঘষা (স্ক্র্যাচ, স্পর্শ) আঘাত, হালকা ভিতরের লেজ এবং বাহ্যিক সোজা রাস্তা, হালকা অভ্যন্তরীণ সর্পিল রাস্তা এবং বহিরাগত সর্পিল রাস্তা, অর্থোডন্টিক রিসেস, রোলার প্রিন্ট ইত্যাদি। যদিও কিছু খুব সর্পিল টিউবের মৃদু এবং ব্যবহারিকতা সরাসরি প্রভাবিত করে অত্যন্ত ছোট সমস্যা ইস্পাত পাইপে ধরে রাখা যেতে পারে, মানগুলির গভীরতা এবং দৈর্ঘ্য (আকার) এখনও তার সমস্যার গভীরতা এবং দৈর্ঘ্য (আকার) উপর খুব কঠোর সীমাবদ্ধতা রয়েছে।
ক্ষতিকারক সর্পিল টিউবের পৃষ্ঠে ক্ষতিকারক সর্পিল টিউবের জন্য অপসারণ বা নাকাল করার পদ্ধতি সম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়া হয়। মেরামতের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এমন ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের সমস্যাগুলি সম্পন্ন হলে, স্ট্যান্ডার্ড গ্রাউন্ডের গভীরতা এবং গ্রাইন্ডিং পয়েন্টের আকৃতি অবশ্যই আদর্শ মান পূরণ করতে হবে। অতএব, সর্পিল টিউবের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার জন্য, সর্পিল পাইপ প্রস্তুতকারক কখনও কখনও ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে স্প্রে (বালি), বালি মিলিং বা মেশিন প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন করে।
