জ্ঞান

Home/জ্ঞান/বিস্তারিত

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঝালাই ইস্পাত টিউব জন্য প্রয়োজনীয় পরীক্ষা

1. রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডেড ইস্পাত টিউবগুলির রাসায়নিক সংমিশ্রণ তাদের কর্মক্ষমতার উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, তাই রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন। এটি সাধারণত রাসায়নিক বিশ্লেষণ বা উপকরণ বিশ্লেষণ পদ্ধতির মাধ্যমে পরিচালিত হয়, যেমন ইনফ্রারেড CS বিশ্লেষক এবং সরাসরি-পঠন স্পেকট্রোমিটার, উপাদানগুলির বিষয়বস্তু যেমন C, S, Si, Mn, P, Cr, Mo, Ni, ইত্যাদি বিশ্লেষণ করতে। ইস্পাত টিউব মধ্যে.

2. জ্যামিতিক মাত্রা এবং আকৃতি পরিদর্শন

প্রাচীরের বেধ পরিদর্শন: মাইক্রোমিটার এবং বেধ পরিমাপের মতো সরঞ্জামগুলি ইস্পাত টিউবগুলির প্রাচীরের বেধ পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়, নিশ্চিত করে যে তারা নির্দিষ্ট সহনশীলতার সীমার মধ্যে পড়ে।

বাইরের ব্যাস এবং ডিম্বাকৃতি পরিদর্শন: ইস্পাত টিউবগুলির বাইরের ব্যাস এবং ডিম্বাশয় পরিমাপ করতে ক্যালিপার, ভার্নিয়ার ক্যালিপারস এবং রিং গেজগুলির মতো সরঞ্জামগুলি তাদের জ্যামিতিক মাত্রিক নির্ভুলতার মূল্যায়ন করে।

দৈর্ঘ্য পরিদর্শন: ইস্পাত টেপ এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি ইস্পাত টিউবের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়, নিশ্চিত করে যে তারা নির্দিষ্ট বা একাধিক দৈর্ঘ্যের জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

বাঁক পরিদর্শন: স্টিলের টিউবগুলির প্রতি মিটার বাঁক এবং মোট বাঁক পরিমাপ করতে স্ট্রেইটেডেজ, লেভেল এবং ফিলার গেজের মতো সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয়, তাদের সোজাতার নিশ্চয়তা দেয়।

এন্ড ফেস বেভেল অ্যাঙ্গেল এবং ব্লান্ট এজ ইন্সপেকশন: অ্যাঙ্গেল গেজ এবং ক্যালিপার প্লেটগুলি স্টিল টিউবের প্রান্তের বেভেল অ্যাঙ্গেল এবং ব্লান্ট এজ ডাইমেনশন পরিদর্শন করতে ব্যবহার করা হয়, যাতে তারা ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

3. শারীরিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা

যান্ত্রিক পারফরম্যান্স পরীক্ষা: এর মধ্যে রয়েছে ফ্ল্যাটেনিং টেস্ট, ফ্লেয়ার টেস্ট, বেন্ডিং টেস্ট এবং হার্ডনেস টেস্ট, যা যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা সূচক যেমন প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং ইস্পাত টিউবের প্রসারিতকরণের মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়।

হাইড্রোলিক বা বায়ুসংক্রান্ত পরীক্ষা: হাইড্রোলিক বা বায়ুসংক্রান্ত পরীক্ষাগুলি স্টিলের টিউবগুলিতে তাদের বায়ুরোধীতা এবং ঝালাই শক্তি পরীক্ষা করা হয়। ইস্পাত টিউবগুলি ব্যবহারের সময় একটি নির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।

4. অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা

অতিস্বনক পরীক্ষা: আল্ট্রাসনিক পরীক্ষা করা হয় অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ঢালাই এবং স্টিল টিউবের ঢালাইয়ের উভয় পাশে বেস মেটালের উপর সঞ্চালিত হয় সম্ভাব্য ত্রুটি যেমন ফাটল এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি সনাক্ত করতে।

এক্স-রে পরিদর্শন: এক্স-রে শিল্প টেলিভিশন পরিদর্শন ইস্পাত টিউবের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ঢালাইগুলিতে পরিচালিত হয়, ত্রুটি সনাক্তকরণে সংবেদনশীলতা নিশ্চিত করতে এবং ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে ইমেজ প্রসেসিং সিস্টেম ব্যবহার করে।

এডি কারেন্ট টেস্টিং: কিছু ক্ষেত্রে, ইস্পাত টিউবগুলির পৃষ্ঠের উপর এবং কাছাকাছি ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে হাইড্রোলিক পরীক্ষার বিকল্প হিসাবে এডি কারেন্ট টেস্টিং ব্যবহার করা যেতে পারে।

5. অন্যান্য টেস্ট

সম্প্রসারণ পরীক্ষা: একটি সম্প্রসারণ পরীক্ষা নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই করা সোজা সীম ইস্পাত টিউবগুলিতে পরিচালিত হয় যাতে তাদের মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করা যায় এবং টিউবের মধ্যে অভ্যন্তরীণ চাপের বন্টন উন্নত করা যায়।

টিউব প্রান্তের চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন: ফাটলগুলির মতো সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ইস্পাত টিউবের টিউব প্রান্তে চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন করা হয়।