সর্পিল নলকে সর্পিল ইস্পাত পাইপ বা সর্পিল নলও বলা হয়। এটি একটি নির্দিষ্ট সর্পিল তারে স্টিলের বা নিম্ন খাদ কাঠামোর ইস্পাত বেল্টের সর্পিল লাইনের কোণে (যাকে ছাঁচ কোণ বলা হয়) একটি টিউব কম্বলে ঘূর্ণিত করা হয় এবং তারপরে পাইপের সিমটি ঢালাই করা হয়, এটি সরু সহ বড় ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে পারে। ইস্পাত ইস্পাত
ব্যবহার করুন:
সর্পিল টিউবটি প্রধানত তেল এবং প্রাকৃতিক গ্যাসের পরিবহন পাইপলাইনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলি বাইরের ব্যাস * দেয়ালের বেধ দ্বারা উপস্থাপিত হয়। যদি সর্পিল টিউবে একক-পার্শ্বযুক্ত ঢালাই এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ঢালাই থাকে, তবে ঢালাই পাইপটি জলবাহী পরীক্ষা, জোড়ের প্রসার্য শক্তি এবং ঠান্ডা নমন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে হবে।
উৎপাদন প্রক্রিয়া:
(1) কাঁচামাল হল স্টিলের রোল, ঢালাই করা তার এবং সোল্ডার। বিনিয়োগের আগে কঠোর শারীরিক ও রাসায়নিক পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে।
(2) স্টিলের মাথা এবং লেজ দিয়ে ঘুরুন, সিঙ্গেল-সিল্ক বা ডুয়াল-ওয়্যার বুরিড আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করুন এবং স্টিলের পাইপে ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে ঢালাই পুনরায় পূরণ করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমাহিত আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করুন।
(3) গঠনের আগে, টিস্যু পরিষ্কার, কাটা এবং প্ল্যান করা হয় এবং পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা হয় এবং পৃষ্ঠের উপর পরিবহন করা হয়।
(4) ইস্পাত মসৃণ পরিবহন নিশ্চিত করতে পরিবাহকের উভয় পাশে তেল সিলিন্ডারের চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে বৈদ্যুতিক সংযোগ পয়েন্ট চাপ গেজ ব্যবহার করুন।
(5) বাহ্যিক নিয়ন্ত্রণ বা অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ রোলার টাইপ।
(6) ওয়েল্ড গ্যাপ কন্ট্রোল ডিভাইসটি ওয়েল্ড গ্যাপ ঢালাই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। পাইপের ব্যাস, ত্রুটি প্রান্তের পরিমাণ এবং জোড়ের ফাঁক কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
(7) অভ্যন্তরীণ ঢালাই এবং বহিরাগত ঢালাই একটি স্থিতিশীল ঢালাই স্পেসিফিকেশন প্রাপ্ত করার জন্য একক বা ডবল তারের চাপা চাপ ঢালাই জন্য মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র লিঙ্কন ওয়েল্ডিং মেশিনে ব্যবহার করা হয়।
(8) ঢালাই করা ঝালাইগুলি অনলাইন ক্রমাগত অতিস্বনক আঘাতে ক্রমাগত অতিস্বনক স্বয়ংক্রিয় আঘাত দ্বারা পরীক্ষা করা হয়, নিশ্চিত করে যে 100% সর্পিল ঢালাই করা সিম সনাক্তকরণ কভারেজ ক্ষতিগ্রস্ত হয় না। ত্রুটিগুলি থাকলে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুলিশকে কল করুন এবং চিহ্নটি স্প্রে করুন, উত্পাদন কর্মীরা সময়মতো ত্রুটিগুলি দূর করতে যে কোনও সময় প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে।
(9) এয়ার প্লাজমা কাটিং মেশিনের সাহায্যে স্টিলের পাইপটিকে একক মূলে কেটে নিন।
(10) একটি একক ইস্পাত পাইপ কাটার পরে, স্টিলের পাইপের প্রতিটি ব্যাচকে অবশ্যই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক উপাদান, দ্রবীভূত অবস্থা, ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের গুণমান এবং ইস্পাত পাইপের পরিদর্শন পরীক্ষা করার জন্য একটি কঠোর প্রথম পরিদর্শন ব্যবস্থা পরিচালনা করতে হবে। . তারপর আনুষ্ঠানিকভাবে উৎপাদন করা যাবে।
(11) জোড়ের উপর একটি অবিচ্ছিন্ন টোন সনাক্তকরণ চিহ্নের একটি অংশ রয়েছে। ম্যানুয়াল অতিস্বনক এবং এক্স-রে পর্যালোচনার পরে, ত্রুটিগুলি থাকলে, মেরামতের পরে, ত্রুটিটি নির্মূল করা হয়েছে তা নিশ্চিত না হওয়া পর্যন্ত এটি আবার পরীক্ষা করা হয় না।
(12) টিউব যেখানে টিউব-টাইপ জয়েন্টগুলি ঢালাই করা ঢালাইকে ছেদ করে এবং সর্পিল ঢালাইয়ের সাথে ছেদ করে সেগুলি সবই এক্স-রে টিভি বা ফিল্মিং দ্বারা পরীক্ষা করা হয়।
(13) প্রতিটি ইস্পাত পাইপ স্ট্যাটিক জল চাপ দ্বারা পরীক্ষা করা হয়, এবং চাপ রেডিয়াল সীল দ্বারা sealing হয়. পরীক্ষার চাপ এবং সময় কঠোরভাবে ইস্পাত পাইপ হাইড্রোলিক মাইক্রোকম্পিউটার সনাক্তকরণ ডিভাইস দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। পরীক্ষার পরামিতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুদ্রিত হয়।
(14) পাইপলাইনের শেষে যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়াকরণ, যাতে শেষ পৃষ্ঠটি উল্লম্ব হয় এবং হর্ন কোণ এবং ভোঁতা প্রান্তগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
