ইতিবাচক আগুন, অ্যানিলিং, ইগনিশন, নিভেন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া তাপীয় চিকিত্সার প্রক্রিয়াগুলি গ্রহণ না করেই, তাপ চিকিত্সার সময় ইস্পাত পাইপগুলিকে প্রাথমিক প্রক্রিয়াগুলি যেমন গরম, নিরোধক এবং শীতলকরণ ইত্যাদির মধ্য দিয়ে যেতে হবে। এই প্রক্রিয়াগুলিতে, ইস্পাত পাইপগুলি ত্রুটির কারণ হতে পারে৷ ইস্পাত পাইপের তাপ চিকিত্সার ত্রুটিগুলির মধ্যে প্রধানত অযোগ্য টিস্যুর কার্যকারিতা, অতিরিক্ত আকার, পৃষ্ঠের ফাটল, ঘর্ষণ, গুরুতর জারণ, মরুভূমি, অতিরিক্ত গরম বা অতিরিক্ত জ্বলন, এবং ইস্পাত পাইপের মতো অক্সিডেশনের মতো ত্রুটিগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। গ্যাস তাপ চিকিত্সা রক্ষা করার সময় পৃষ্ঠ জারণ.
ইস্পাত পাইপ টিস্যুর কার্যকারিতা অযোগ্য: তাপ চিকিত্সার সময়, ইস্পাত পাইপের ভুল গরম করার তাপমাত্রা, অযৌক্তিক তাপ নিরোধক সময় এবং খুব ধীর শীতল গতি, বা খুব বেশি কারণের কারণে ইস্পাত পাইপের কার্যকারিতা ধাতব নয়। ধীর শীতল গতি, বা খুব ধীর শীতল গতি বা খুব ধীর।
এই বিষয়ে, গরম করার প্রক্রিয়াটি প্রণয়ন করার সময়, ইস্পাতের সংকর উপাদান, ইস্পাতের পাইপের গরম করার তাপমাত্রা, মূল টিস্যু এবং ইস্পাতের অ্যাসকলাস পরিবর্তনের আকার সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত। দ্বিতীয়টি হল গরম করার তাপমাত্রা প্রণয়ন করা। লোহা-কার্বন ব্যালেন্স ডায়াগ্রাম অনুসারে ইস্পাত পাইপ তাপ চিকিত্সা। তৃতীয়টি হল তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি, গরম করার তাপমাত্রা, পুনরুদ্ধারের তাপমাত্রা এবং শীতল করার গতি। প্রক্রিয়াটি প্রণয়ন করার পরে, এটি শক্তি উৎপাদনের আগে ছোট ব্যাচ দ্বারা যাচাই করা আবশ্যক।
ইস্পাত পাইপের আকার অযোগ্য: স্টিলের পাইপ গরম করার পরে, কিছু ক্ষেত্রে আকার উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হবে, যার মধ্যে রয়েছে বাইরের ব্যাস, উপবৃত্তাকার এবং নমনের পরিবর্তনগুলি। বাইরের ব্যাসের পরিবর্তনগুলি প্রায়শই নির্গমন প্রক্রিয়ায় ঘটে। ইস্পাত পাইপ নিভে যাওয়ার পরে, মূল টিস্যু মার্টেনসাইট এবং বেলনিয়া হয়ে যায়। টিস্যুর পরিবর্তনের কারণে, আয়তনের পরিবর্তন ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাসকে বাড়িয়ে দেয়। বাইরের ব্যাসের পরিবর্তন কমাতে, ইগনিশন প্রক্রিয়ার পরে একটি নির্দিষ্ট ব্যাস প্রক্রিয়া প্রায়ই যোগ করা হয়। উপবৃত্তের পরিবর্তন সাধারণত ঘটে ইস্পাত পাইপের শেষ, প্রধানত দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রা গরম করার সময় বড়-ক্যালিবার পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপ দ্বারা সৃষ্ট। উপবৃত্তের প্রধান পরিবর্তনগুলি প্রতিরোধ করা থেকে হিটিং সিস্টেমের যৌক্তিকতা প্রতিরোধ করার জন্য। কখনও কখনও, এমনকি যদি হিটিং সিস্টেম যুক্তিসঙ্গত, একবার ডি/এস মান খুব বড় হলে, ইস্পাত পাইপটি "পুড়ে যাবে", যার ফলে শেষ "গোলাকার নয়" হবে। এই ক্ষেত্রে, যতক্ষণ না ইস্পাত পাইপ ইস্পাত পাইপের প্রান্ত ঘোরাতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এটি প্রতিরোধ করতে ইস্পাত পাইপের প্রতিরোধ প্রতিরোধ করতে এটি প্রতিরোধ করতে পারে।
স্টিলের পাইপ গরম করা এবং অসম শীতলকরণ সহ অনেকগুলি বাঁকানোর কারণগুলিকে প্রভাবিত করে, বিশেষ করে যখন স্টিলের পাইপটি নিভে যায় তখন অনুদৈর্ঘ্য বা অনুভূমিক অংশগুলির শীতল গতি।
ইস্পাত টিউব পৃষ্ঠ ফাটল: ইস্পাত পাইপের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন, অত্যধিক তাপমাত্রার চাপ ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ ফাটল তৈরি করতে পারে। প্রধান কারণ গরম করার গতি বা শীতল গতি দ্বারা সৃষ্ট হয়।
যখন খাদ পুরু প্রাচীর ইস্পাত পাইপ উত্তপ্ত হয়, যদি চুল্লির তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, চুল্লিতে প্রবেশ করার পরে ইস্পাত পাইপ উচ্চ তাপমাত্রা এবং দ্রুত গরমের সম্মুখীন হবে। যখন উপাদানটির প্রসার্য শক্তি সীমিত হয়, তখন পৃষ্ঠে ফাটল দেখা দেয়। ইস্পাত পাইপের।
নিভানোর প্রক্রিয়ার কারণে, স্টিল পাইপ গোল্ড ফেজ quenching সময় পৃষ্ঠের ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা তুলনামূলকভাবে বেশি। যখন ইস্পাত পাইপে অ-ধাতু মিশ্রিত বস্তু, উপাদান এবং টিস্যু পক্ষপাত থাকে, তখন ইস্পাত পাইপের ফাটল নিভানোর সম্ভাবনা বেড়ে যায়। ইস্পাত পাইপের তাপ চিকিত্সা ফাটল কমাতে, একদিকে, ইস্পাত পাইপের হিটিং সিস্টেম এবং কুলিং সিস্টেমটি ইস্পাত প্রকারের উপর ভিত্তি করে প্রণয়ন করা উচিত, এবং উপযুক্ত নির্গমন মাধ্যম নির্বাচন করা উচিত; অন্যদিকে, যে শক্ত পাইপটি নিভিয়ে ফেলা হয়েছে তা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব তার অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে পুনরুদ্ধার করা উচিত বা অ্যানিলিং করা উচিত।
ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচিং এবং বাম্পিং ইনজুরি: প্রধানত কারণ ইস্পাত পাইপ গরম বা উত্তপ্ত হয় হিটিং ফার্নেসে, নিভানোর যন্ত্রে বা রোলার কনভেয়িং প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটির সাথে যে সরঞ্জামগুলি এবং ওয়ার্কপিসগুলি তৈরি হয় তা ত্রুটিগুলির সংস্পর্শে আসে। ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠ। এই ত্রুটি রোধ করার জন্য, গরম করার সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার সময়, ইস্পাত পাইপ এবং ওয়ার্কপিস, সরঞ্জাম এবং রোলারগুলির মধ্যে আপেক্ষিক স্লাইডিং গতি যতটা সম্ভব কমাতে হবে যাতে সংঘর্ষের সুযোগ কমানো যায়। একে অপরকে.
সংক্ষেপে, হট-রোল্ড সিমলেস স্টিলের পাইপটি পাইপের ছিদ্রের আগে উত্তপ্ত হয় কিনা বা রোলিং টিউবটি সংকল্প (হ্রাস) ট্রেইলের আগে গরম হওয়ার পরে, বা ঠান্ডা-ঘূর্ণিত (টানা) ইস্পাত পাইপের মাঝখানে, যতক্ষণ না গরম করার প্রক্রিয়া প্যারামিটার ডিজাইন এবং নকশা এবং যদি নিয়ন্ত্রণটি অনুপযুক্ত হয়, তাহলে টিউব (স্টিল পাইপ) গুণগত ত্রুটি তৈরি করবে যেমন অসম গরম, অক্সিডেশন, ডিকারবুরাইজেশন, গরম করার ফাটল, অত্যধিক গরম বা অত্যধিক জ্বলন, যা শেষ পর্যন্ত এর গুণমানকে প্রভাবিত করবে। ইস্পাত পাইপ।অতএব, পাইপলাইনের মান নিয়ন্ত্রণ (স্টিল পাইপ) জোরদার করতে হবে।
