একটি সর্পিল ঢালাই পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ, উত্পাদন দক্ষতা তুলনামূলকভাবে বেশি এবং উত্পাদন ব্যয়ও কম। অতএব, সর্পিল ইস্পাত পাইপ অনেক শিল্পে বিকশিত হয়েছে। ঢালাই অপারেশন সম্পর্কে কি?
সর্পিল ইস্পাত পাইপ ব্যবহার করার আগে, ডিঅক্সিডেশন করার জন্য একটি ডিঅক্সিডেন্ট ব্যবহার করা প্রয়োজন, যাতে সর্পিল ইস্পাত পাইপ অপারেশন চলাকালীন ধ্বংসাবশেষের সংখ্যা এবং আকার হ্রাস করে। ইস্পাত ব্যান্ড সরাসরি একটি ইস্পাত পাইপ মধ্যে ঝালাই করা হয়.
ইস্পাত পাইপের আকৃতি বৃত্তাকার বা বর্গাকার হতে পারে। সর্পিল ইস্পাত পাইপের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই কন্ডাকটরে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন এবং এসি চার্জের ঘূর্ণি তাপের প্রভাবের উপর ভিত্তি করে। ক্ষেত্রে, আউটপুট কারেন্টের ধ্বংসের কারণে, ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় কোরবানি অ্যানোডের নকশাগুলি পাইপলাইনের সময়কালের সাথে সবচেয়ে ভাল মেলে।
সর্পিল পাইপ উত্পাদনে, ছাঁচনির্মাণের স্থায়িত্বের মধ্যে সম্পর্ক ঢালাইয়ের মানের সাথে খুব ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। শুধুমাত্র ছাঁচনির্মাণের গুণমান উন্নত করে, ঢালাইয়ের গুণমান সম্পূর্ণরূপে নিশ্চিত করা যায়। সর্পিল ইস্পাত পাইপ গঠন seams মধ্যে ফাঁক আকার এবং পরিবর্তন ঢালাই হয়. সর্পিল ইস্পাত পাইপের ঢালাইয়ের ভাল চেহারা নিশ্চিত করার জন্য, একটি নির্দিষ্ট গলে যাওয়া গভীরতায়, এটি ইস্পাত প্লেটের মধ্যে ফাঁকের সাথে সমানভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া প্রয়োজন। বিভিন্ন ঢালাই স্পেসিফিকেশন গ্রহণ করা উচিত.
সর্পিল পাইপে, অর্ধচন্দ্রাকার বাঁক এবং ইস্পাত বেল্টের "S" মোড়ের কারণে, ছাঁচনির্মাণ সীমের মধ্যে ফাঁকের অসমতা কঠিন, যা ঢালাইয়ে অসুবিধা নিয়ে আসে, যার ফলে ঢালাইয়ের সীমের গভীরতা পরিবর্তনের সময়, যখন গঠন হয় seam আলগা, welds গভীর এবং হ্রাস করা হয়; যখন ছাঁচনির্মাণ সীম টাইট হয়, তখন ঝালাইগুলি ছোট হতে গলিত হয় এবং অবশিষ্ট উচ্চতা বৃদ্ধি পায়। ঢিলেঢালা করার সময়, ঢালাইয়ের স্পেসিফিকেশন কমিয়ে দিন এবং গঠন শক্ত হলে ঢালাইয়ের স্পেসিফিকেশন বাড়ান।
একটি সর্পিল পাইপ সহ ড্রেনেজ পাইপের জারা-বিরোধী পদ্ধতিটিও একটি প্রক্রিয়া থেকে শুরু হয়। সর্পিল ইস্পাত পাইপের সাথে সর্পিল ইস্পাত পাইপের সাথে একত্রিত করা ধাতব উপাদানগুলি সর্পিল ইস্পাত পাইপের সাথে সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়। তাই এ ধরনের পরিস্থিতি সৃষ্টি হবে না। টিউব বিরোধী ক্ষয় পদ্ধতি গ্রহণ করা উচিত যা ক্ষয়রোধী আবরণ এবং উৎসর্গ অ্যানোডকে একত্রিত করে। নিম্ন চাপ সহ অন্যান্য অ-প্রধান ট্রাঙ্ক পাইপের জন্য, অ্যান্টিকোরোসিভ আবরণ পদ্ধতিটি সাধারণত সরাসরি ব্যবহৃত হয়।
বর্তমানে, PE যৌগিক কাঠামোর তিনটি স্তর রয়েছে যা সাধারণত সমাহিত গ্যাস পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়। Epoxy রজন পাউডার (FBE), কয়লা কোক চীনামাটির বাসন পেইন্ট, epoxy কয়লা অ্যাসফাল্ট এবং PE টেপ। মূল্য. কিন্তু এটি লক্ষ করা উচিত যে যখন মাটির প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব বেশি হয় এবং সুরক্ষিত পাইপলাইনটি পানির মধ্য দিয়ে যায়, তখন কোরবানির অ্যানোড ব্যবহার করা ঠিক নয়। বিভিন্ন বিরোধী-জারা পদ্ধতির বিভিন্ন ক্ষয়রোধী গুণমান এবং খরচ রয়েছে। . বিভিন্ন উদ্দেশ্য এবং বিভিন্ন পরিবেশ এবং এটিতে বিভিন্ন গ্যাস, ব্যাপকভাবে অ্যান্টিকোরোসিভ পদ্ধতি এবং অ্যান্টিকোরোসিভ খরচ বিবেচনা করুন।
