ইস্পাত পাইপ পরিদর্শন: ত্রুটিযুক্ত বেস পাইপগুলিকে পরবর্তী উত্পাদন ধাপে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখার জন্য বাছাই করা হয়, যার ফলে কাঁচামালের বর্জ্য হ্রাস পায়।
বাহ্যিক/অভ্যন্তরীণ স্যান্ডব্লাস্টিং: স্যান্ডব্লাস্টিং ইস্পাত পাইপের ভেতরের দেয়াল থেকে ময়লা, অক্সাইড স্কেল, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণ করে। এটি অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে মসৃণ করে এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের চাপ কমায়। এটি কার্যকরভাবে ইস্পাত পাইপের পরিষেবা জীবন বাড়ায়, অভ্যন্তরীণ ক্ষয় হ্রাস করে এবং ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক গুণমান উভয়ই উন্নত করে।
প্রিহিটিং ফার্নেস: আর্দ্রতা অপসারণ করার সময়, অভ্যন্তরীণ আবরণের জন্য প্রস্তুত করার সময় ইস্পাত পাইপ একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়।
অভ্যন্তরীণ স্তন্যপান আবরণ: চাপের সাহায্যে, আবরণ উপাদানটি অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলিতে ছড়িয়ে পড়ে এবং ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়, একটি অভিন্ন আবরণ স্তর অর্জন করে।
বাহ্যিক স্প্রে আবরণ: একইভাবে, চাপ ব্যবহার করে, আবরণ উপাদানটি অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলিতে ছড়িয়ে পড়ে এবং ইস্পাত পাইপের বাইরের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়, একটি অভিন্ন আবরণ স্তর অর্জন করে।
পাইপ শেষ প্রস্তুতি: ঢালাই প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, শেষ চিকিত্সা এবং সংযোগের জন্য পাইপের প্রান্তে 100 থেকে 150 মিমি একটি সংরক্ষিত দৈর্ঘ্য রেখে দেওয়া হয়।
বৈদ্যুতিক স্পার্ক টেস্টিং: এটি অ্যান্টিকোরোসিভ লেয়ারের কোনো ফুটো পয়েন্টের জন্য পরীক্ষা করে, ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের বহিঃপ্রবাহকে হ্রাস করে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে।
ইঙ্কজেট প্রিন্টিং: ইঙ্কজেট কোডিং জাতীয় প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী করা হয়।
প্যাকেজিং: এটি পণ্যের তথ্য দৃশ্যমান এবং সনাক্তযোগ্য করে তোলে।
