জ্ঞান

Home/জ্ঞান/বিস্তারিত

সর্পিল ইস্পাত পাইপের গুণমান সনাক্তকরণ পদ্ধতির ভূমিকা

1. পৃষ্ঠের উপর, বিচার, যে, চেহারা পরিদর্শন. ঢালাই জয়েন্টের চেহারা পরিদর্শন একটি সহজ এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পরিদর্শন পদ্ধতি। এটি সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শনের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়বস্তু। এটি প্রধানত জোড়ের পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং আকারের বিচ্যুতি খুঁজে বের করা। সাধারণত, এটি খালি চোখে দেখা হয় এবং পরীক্ষা করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড মডেল, পরিমাণগত প্রবিধান এবং ম্যাগনিফাইং চশমা ব্যবহার করে। ওয়েল্ডের পৃষ্ঠে ত্রুটি থাকলে, ওয়েল্ডের ভিতরে ত্রুটির সম্ভাবনা থাকে।

2. শারীরিক পদ্ধতির পরিদর্শন: শারীরিক পরীক্ষার পদ্ধতি হল কিছু শারীরিক ঘটনা নির্ণয় বা পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহার করা। উপকরণ বা ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির পরিদর্শন সাধারণত অ-ধ্বংসাত্মক সনাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করতে ব্যবহৃত হয়। কোন ক্ষতি সনাক্তকরণের মধ্যে অতিস্বনক সনাক্তকরণ, রশ্মি সনাক্তকরণ, অনুপ্রবেশ সনাক্তকরণ, চৌম্বক সনাক্তকরণ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে।

1

3. চাপ পাত্রের শক্তি পরীক্ষা: সিলিং পরীক্ষা ছাড়াও, চাপ ধারকটিও পরিচালনা করতে হবে। হাইড্রোলিক পরীক্ষা এবং বায়ু চাপ পরীক্ষা দুই ধরনের আছে। তারা চাপের অধীনে কাজ করা ওয়েল্ড এবং পাইপলাইনের ঘনত্ব পরীক্ষা করতে পারে। বায়ুচাপ পরীক্ষাটি হাইড্রোলিক পরীক্ষার চেয়ে বেশি সংবেদনশীল এবং গতিসম্পন্ন। একই সময়ে, পরীক্ষার পরে পণ্যটির নিষ্কাশন চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না, যা বিশেষত অসুবিধাযুক্ত পণ্যগুলির জন্য প্রযোজ্য। তবে হাইড্রোলিক পরীক্ষার চেয়ে পরীক্ষার বিপদ বেশি। পরীক্ষার সময়, পরীক্ষার সময় দুর্ঘটনা রোধ করতে আমাদের অবশ্যই সংশ্লিষ্ট নিরাপত্তা প্রযুক্তিগত ব্যবস্থাগুলি অনুসরণ করতে হবে।

4. পরীক্ষা নির্ধারণ করুন: ঢালাই করা তরল বা গ্যাসের পাত্রে, তাদের ঢালাইয়ের অ-ঘন ত্রুটি, যেমন ভেদ করা ফাটল, পেট, অবশিষ্টাংশ, অপ্রমাণিত এবং আলগা টিস্যু ইত্যাদি, ঘন পরীক্ষার মাধ্যমে পাওয়া যাবে। ঘনত্ব পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে: কেরোসিন পরীক্ষা, জলের লোড পরীক্ষা, জলের পাঞ্চ পরীক্ষা ইত্যাদি।

2

5. শান্ত জল পরীক্ষার প্রতিটি ইস্পাত টিউব ফুটো ছাড়া একটি স্ট্যাটিক জল চাপ পরীক্ষা করা উচিত. পরীক্ষার চাপ পরীক্ষা গণনা P=2st/D দ্বারা গণনা করা হয়। ইস্পাত বেল্টের মান ন্যূনতম মানের 60% ফলন নির্দিষ্ট করে (Q235 হল 235MPa)। স্থিতিশীলতার সময়: ডি<508 Test pressure maintenance time is not less than 5 seconds; D ≥ 508 test pressure maintains no less than 10 seconds

6. ঢালাই ঢালাই ঢালাই, ইস্পাত ব্যান্ড, ঢালাই এবং ইস্পাত টিউবের রিং seams এর অ-ধ্বংসাত্মক সনাক্তকরণ এক্স-রে বা অতিস্বনক পরিদর্শন সঞ্চালন করা হবে. দাহ্য সাধারণ তরল পরিবহনের জন্য স্টিলের দিকনির্দেশের জন্য সর্পিল ঢালাই সিমের জন্য, 100% SX রশ্মি বা অতিস্বনক পরিদর্শন করা হবে। জল, পয়ঃনিষ্কাশন, বায়ু, গরম বাষ্পের জন্য সাধারণ তরল পরিবহনে ব্যবহৃত ইস্পাত পাইপের সর্পিল ঢালাই সীমগুলি সম্পাদন করা উচিত। অতিস্বনক পরিদর্শন স্পট চেক (20%)।