দ্রাঘিমাভাবে ঢালাই করা ইস্পাত পাইপগুলিকে তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঢালাই করা ইস্পাত পাইপ এবং নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডেড অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঢালাই করা ইস্পাত পাইপগুলিতে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। নীচে সবচেয়ে সাধারণ ধরনের গঠন প্রক্রিয়া রয়েছে: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এবং নিমজ্জিত চাপ ঝালাই অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঝালাই করা ইস্পাত পাইপ।
নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW)
প্রোডাকশন লাইনে প্রবেশ করার পর, বড়-ব্যাসের নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডেড অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঢালাই করা ইস্পাত পাইপগুলির জন্য ইস্পাত প্লেটগুলি সম্পূর্ণ-প্লেট অতিস্বনক পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়। স্টিল প্লেটের উভয় প্রান্তই একটি প্রান্ত মিলিং মেশিন দ্বারা দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মিল করা হয় যাতে প্লেটের প্রয়োজনীয় প্রস্থ, প্লেটের প্রান্তের সমান্তরালতা এবং খাঁজের আকৃতি পাওয়া যায়। প্লেট প্রান্তে প্রয়োজনীয় বক্রতা প্রদান করার জন্য একটি প্রি-বেন্ডিং মেশিন ব্যবহার করে প্রি-বেন্ডিং করা হয়। একটি JCO গঠনকারী মেশিনে, প্রাক-বাঁকানো ইস্পাত প্লেটের অর্ধেককে একাধিক ধাপে স্ট্যাম্পিং অপারেশনের মাধ্যমে "J" আকারে চাপানো হয়, বাকি অর্ধেক একইভাবে "C" আকারে বাঁকানো হয়, অবশেষে একটি খোলা "O" আকৃতি তৈরি করে। .
গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (MAG) ব্যবহার করে গঠিত পাইপটি বন্ধ এবং ক্রমাগত ঢালাই করা হয়। পরবর্তীকালে, বহু-তারের নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (চারটি তার পর্যন্ত) পাইপের ভিতরে ঢালাইয়ের জন্য নিযুক্ত করা হয়, তারপরে নিমজ্জিত চাপের বাইরের দিকে একই প্রক্রিয়া অনুসরণ করে অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঢালাই করা স্টিল পাইপ। ঢালাইয়ের পরে, পাইপটি একাধিক পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়: প্রথম অতিস্বনক পরিদর্শন (প্রাথমিকভাবে ওয়েল্ড সীম এবং উভয় পাশের বেস উপাদান পরীক্ষা করা), প্রথম এক্স-রে পরিদর্শন (ত্রুটি সনাক্তকরণের সংবেদনশীলতা নিশ্চিত করা), প্রসারণ এবং একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা (সহ স্বয়ংক্রিয় রেকর্ড রাখা)।
যোগ্য পাইপগুলি প্রয়োজনীয় মাত্রাগুলি পূরণ করার জন্য প্রক্রিয়া করা হয় এবং একটি দ্বিতীয় অতিস্বনক পরিদর্শন, একটি দ্বিতীয় এক্স-রে পরিদর্শন, পাইপের প্রান্তের চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন, ক্ষয় সুরক্ষা এবং আবরণ সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে।
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং (HFW)
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং ওয়েল্ড প্রান্তে ইস্পাতকে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন, স্কিন ইফেক্ট, প্রক্সিমিটি ইফেক্ট এবং কন্ডাক্টরে অল্টারনেটিং কারেন্টের এডি কারেন্ট হিটিং ইফেক্টের ভিত্তিতে গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত করে। গলিত প্রান্তগুলি তারপর রোলার দ্বারা একসাথে চাপা হয়, বাট ওয়েল্ডের আন্তঃস্ফটিক বন্ধন অর্জন করে। ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং (বা প্রেসার কন্টাক্ট ওয়েল্ডিং) পদ্ধতি হিসেবে, HFW-এর জন্য কোনো ফিলার উপাদানের প্রয়োজন হয় না, কোনো ওয়েল্ডিং স্প্যাটার তৈরি হয় না এবং এর ফলে একটি সংকীর্ণ তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল, নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক ঢালাই এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তৈরি হয়, যা ইস্পাত পাইপ উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। .
ইস্পাত পাইপের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাইয়ে, বিকল্প কারেন্টের ত্বকের প্রভাব এবং প্রক্সিমিটি প্রভাব ব্যবহার করা হয়। রোল গঠনের পর, ইস্পাত (স্ট্রিপ স্টিল) একটি বিচ্ছিন্ন ক্রস-সেকশন সহ একটি বৃত্তাকার পাইপ বিলেট গঠন করে। পাইপ বিলেটের ভিতরে, ইন্ডাকশন কয়েলের কেন্দ্রের কাছে, এক বা এক সেট প্রতিবন্ধকতা (চৌম্বকীয় বার) ঘোরে, পাইপ বিলেটের খোলার সাথে একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন লুপ তৈরি করে। স্কিন এফেক্ট এবং প্রক্সিমিটি এফেক্টের অধীনে, পাইপ বিলেটের খোলার প্রান্তে একটি শক্তিশালী এবং ঘনীভূত তাপ প্রভাব উত্পন্ন হয়, দ্রুত ওয়েল্ড প্রান্তটিকে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় গরম করে। রোলার দ্বারা সংকোচনের পরে, গলিত ধাতুটি আন্তঃস্ফটিক বন্ধন অর্জন করে, একটি শক্তিশালী বাট ওয়েল্ড তৈরি করতে শীতল হয়।
