সর্পিল ইস্পাত পাইপ প্রয়োগে সর্পিল ইস্পাত পাইপের কাঠামো ঢালাই এবং কাটা অনিবার্য। সর্পিল ইস্পাত পাইপের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, সাধারণ কার্বন ইস্পাতের তুলনায় সর্পিল ইস্পাত পাইপের ঢালাই এবং কাটার তুলনায় এটির বিশেষত্ব রয়েছে এবং এটির ঢালাই জয়েন্ট এবং তাপীয় প্রভাব এলাকায় বিভিন্ন ত্রুটি তৈরি করার সম্ভাবনা বেশি ( HAZ)। নিম্নলিখিত দিকগুলিতে, উচ্চ-তাপমাত্রার ফাটলগুলিকে উচ্চ-তাপমাত্রার ফাটল বলা হয় এখানে ঢালাই সম্পর্কিত ফাটলগুলি বোঝায়। উচ্চ-তাপমাত্রার ফাটলগুলিকে মোটামুটিভাবে HAZ (তাপীয় প্রভাব এলাকা) জমাট ফাটল, মাইক্রো-ফাটল, ফাটল এবং পুনরায় গরম করার ফাটলগুলিতে ভাগ করা যেতে পারে।
সর্পিল ইস্পাত পাইপে নিম্ন তাপমাত্রার ফাটল কখনও কখনও কম তাপমাত্রার ফাটল দেখা দেয়। এর প্রধান কারণ হল হাইড্রোজেন ডিফিউশন, ওয়েল্ডিং জয়েন্ট এবং এর মধ্যে শক্ত হয়ে যাওয়া টিস্যুর সীমাবদ্ধতার মাত্রা, তাই সমাধান হল প্রধানত ঢালাইয়ের সময় হাইড্রোজেন ডিফিউশন কমানো, সঠিকভাবে প্রিহিট এবং ওয়েল্ডিং তাপ চিকিত্সার পরে, এবং সীমাবদ্ধতাগুলি কমানো।
ঢালাই জয়েন্টের শক্ততা সর্পিল ইস্পাত পাইপের উচ্চ তাপমাত্রার ফাটলের জন্য সংবেদনশীল। কম্পোনেন্ট ডিজাইনের ক্ষেত্রে, এতে সাধারণত ৫%-10% ফেরাইট থাকে। যাইহোক, এই ferrite উপস্থিতি নিম্ন তাপমাত্রা দৃঢ়তা একটি পতনের নেতৃত্বে.
যখন সর্পিল ইস্পাত পাইপ ঢালাই করা হয়, ঢালাই জয়েন্ট এলাকায় অস্ট্রিয়ান ভলিউম হ্রাস করা হয় এবং দৃঢ়তা প্রভাবিত করে। উপরন্তু, লোহার বৃদ্ধি অনুসরণ করে, এর শক্ত মান উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। উচ্চ-বিশুদ্ধ আয়রন বডি স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই জয়েন্টের শক্ততা মিশ্রিত কার্বন, নাইট্রোজেন এবং অক্সিজেন দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা প্রমাণিত হয়েছে।
কিছু ইস্পাত ঢালাই জয়েন্টে অক্সাইড উপাদান অর্জিত সঙ্গে মিশ্রিত অক্সাইড টাইপ বৃদ্ধি, এবং এই বিবিধ উপকরণ দৃঢ়তা হ্রাস একটি উপায় হয়ে ওঠে. কিছু ইস্পাত কারণ প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসে বায়ু মিশ্রিত হয়, এবং নাইট্রোজেনের পরিমাণ যা ম্যাট্রিক্স {100｝ পৃষ্ঠে প্লেট-আকৃতির CR2N বৃদ্ধি করে এবং সাবস্ট্রেটটি খুব কমই এবং শক্ততা হ্রাস পায়।
σ ফেজ ভঙ্গুরতা: Ao Shi স্টেইনলেস স্টিল, আয়রন স্টেইনলেস স্টীল এবং বাইপোলার স্টিল σ ফেজ ক্রিস্পি প্রবণ। কারণ কয়েক শতাংশ প্রতিষ্ঠানের ফেজ, দৃঢ়তা উল্লেখযোগ্যভাবে কমে গেছে। "ফেজটি সাধারণত 600-900 ডিগ্রি সেলসিয়াসের পরিসরে, বিশেষত প্রায় 75 ডিগ্রি সেলসিয়াসে। প্রতিরোধের জন্য সবচেয়ে উচ্চারিত ব্যবস্থাগুলি" Ao-এর স্টেইনলেস স্টিলে যতটা সম্ভব কমানো উচিত।
475 ডিগ্রী ক্রিস্পি, যখন 475 ডিগ্রী সে (370-540 ডিগ্রী সে.) দীর্ঘ সময়ের জন্য রাখা হয়, তখন FE -CR খাদ একটি কম -ক্রোমিয়াম ঘনত্বের সাথে একটি কম -ক্রোমিয়াম ঘনত্বের কঠিন কঠিন দ্রবণে পচে যায়। যখন কঠিন দ্রবণে ক্রোমিয়ামের ঘনত্ব 75% এর বেশি হয়, তখন বিকৃতিটি স্লিপিং বিকৃতি থেকে জোড়া বিকৃতিতে পরিবর্তিত হয়, যা 475 ডিগ্রি সেলসিয়াস ভঙ্গুরতায় ঘটে।
